尾礦干排設備的應用與組合
尾礦干排設備都是借用平時選礦廠使用的脫水設備,效果和投資成本上的性價比不高,設備主要包括耐磨渣漿泵、水力旋流器、尾礦干排篩。無論是單件設備還是設備之間的串聯流程都針對尾礦干排的特點設計,展現出了許多特點。如水力旋流器帶有魚尾和虹吸裝置,不僅能控制底流濃度大小,還能讓底流濃度保持恒定狀態,其底流濃度可高達70~75%。尾礦干排篩的特點則在于篩板在水平方向上偏轉,篩板后部與呈上傾角度,礦漿到達脫水篩后側板上時,馬上自動形成一個較厚的礦過濾層,水在高頻振動作用下逐步穿過礦過濾層進入篩下,待濾餅移到排礦端后水份已脫盡。
尾礦干堆工藝流程:
1.旋流器+濃密機+帶式壓濾機/過濾機,適合于中粗粒級尾礦,產品水分為15%—18%.
2.濃密機+陶瓷/箱式/立式壓濾機,適用于中細粒級尾礦。
3.旋流器+高頻篩+濃密機+固體泵,該工藝幾乎可適用于-325目80%以內的所有礦種的脫水要求,投資少,成本低,運營成本為陶瓷過濾機、帶式過濾機、廂式壓濾機的1/2。
4.旋流器+高頻篩+濃密機+壓濾機+固體泵該體系對尾礦濃縮和輸送具有較強的適應性,且運行成本低,安全環保,操作簡單,較高濃度/膏體濃密機、箱式壓濾機能耗較低。
尾礦干排水力旋流器工作原理
水力旋流器工作原理主要是離心沉降,當待分離的兩相(或三相)混合液以一定壓力從旋流器給料口進入旋流器內后,產生強烈的三維橢圓型強旋轉剪切湍流運動。由于顆粒的密度不同,其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同,受離心沉降作用,大部分粗顆粒(或重相)經旋流器底流口排出,而大部分細顆粒(或輕相)由溢流管排出,從而達到分離分級的目的。
尾礦干排工藝
【工藝介紹】:尾礦含水量可低至15%以下; 比傳統尾礦處理工藝節省成本2元/噸以上; 尾礦干排設備的使用壽命是傳統設備的2倍,維修成本低; 應用于選礦多次被評為'綠色礦山';
尾礦干排工藝所用設備內襯耐磨橡膠,耐磨指數可達128%,并且可根據具體礦漿性質來襯不同特性的橡膠,適用范圍廣。整條生產線壽命為普通設備生產線的2倍,大大減少人工維護,運營成本至少減少2元/噸以上。