鋅合金壓鑄件的質(zhì)量控制

北美和歐洲市場(chǎng)中鋅合金壓鑄件電鍍產(chǎn)品質(zhì)量要求符合ASTMG85標(biāo)準(zhǔn)中48小時(shí)酸性鹽霧通過(10級(jí))無缺陷測(cè)試。這就給鋅合金壓鑄的電鍍質(zhì)量控制帶來很大的難度。可以通過以下幾個(gè)方面因素控制來實(shí)現(xiàn)要求：

1.單獨(dú)拋光，不得與銅件同場(chǎng)地，同拋光材料。在工件表面若殘存有大量銅原子，因?yàn)槭菕伖馔饬⑵淝秩耄~原子與鋅基體屬機(jī)械粘連沒有擴(kuò)散互容，在鍍堿銅時(shí)，必定影響鍍層與基體間的結(jié)合力和鍍層本身的組織結(jié)構(gòu)，從而降低防腐性能。

壓鑄模具廠如何處理淬火裂紋?

壓鑄模具廠制造的壓鑄件性能非常優(yōu)異，在乃至都享受名氣。鋅合金壓鑄件由于鋅合金脆性特征，故在由于高溫?cái)D壓容易發(fā)生淬火裂紋現(xiàn)象。

我們從元素周期表上可發(fā)現(xiàn)，

鋅合金壓鑄件是以鋅為主要成分含有較多其他雜志的產(chǎn)品，故鋅合金壓鑄件廠家在生產(chǎn)鋅合金壓鑄件時(shí)，首先一定要對(duì)鋅合金原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制鋅合金壓鑄件中雜質(zhì)的含量。

點(diǎn)狀：在低倍組織中，呈圓點(diǎn)狀，輪廓清晰且不連續(xù)，可計(jì)算每平方厘米面積的數(shù)量，并可測(cè)量其直徑。

3.綜合氣孔：是點(diǎn)和網(wǎng)的中間型。從低倍組織的角度來看，大較多，但不是圓點(diǎn)，而是多角形。因此，我們必須選擇去的壓鑄制造商購買鋁合金壓鑄件，以減少購買壓鑄件的可能性。

在生產(chǎn)鋁合金壓鑄件時(shí)，常見的缺陷主要包括網(wǎng)狀、點(diǎn)狀和綜合氣孔。每個(gè)都會(huì)對(duì)鋅合金壓鑄件的美觀、質(zhì)量和性能產(chǎn)生或多或少的影響。