砂光機的安全操作

一、操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作，非相關人員不得靠近機器

二 、操作者不得穿著易被機器卷入的衣服 （如領帶項鏈 寬松的衣服等） 長發者請將頭發卷 ， 起或戴頭套，嚴禁戴手套操作機器

三 、砂光機上的安全裝置，請勿隨意拆除，不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上，如 扳手等，以免異物卡住而導致機器損壞

四、 電源開關開啟前，務必確認所有開關都在 OFF 位置上，正常工作前，先檢查砂帶的清潔 銳利程度，檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉向一致)，砂帶規格 是否適用，砂帶擺動是否適中，砂帶松緊是否適中，輸送帶運行軌跡是否適中，輸送帶松緊是否適中，刨刀刀片安裝是否正確，牢固

五 、加工前所有的護蓋不得移開，必須先確定木料的尺寸是否在該機器的加工范圍內，調整 正確的加工厚度，木料過厚，將會導致輸送帶卡死，斷裂，該設備只可用于厚薄均勻的木料砂光，不能用于木料彎曲的水平矯正工作，且三角形，菱形和圓弧形木料均不能加工，一定 要注意工件上不能有金屬等附件，以免損壞機器

六 、正常運轉操作中，請隨時注意安培表的電負荷量，防止出現因機器過載而出現跳機或砂紙不堪負荷，致使砂帶崩裂或斷裂等現象。

矯正方法：1 把砂光帶的速度減慢；2 更換砂粒比較粗的砂紙；3 把橡膠輪或砂光壓板的位置再升高些以減少砂光量

七 、操作員工作時，工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開，工件要均勻擺布在輸送帶上，是砂帶和橡膠輪受力均勻，避邊磨損，縮短砂帶和橡膠輪的適用壽命

八、 該砂光機臺面上下調整使用電腦數字升降控制器操作，臺面調整嚴禁超出控制器的調整范 圍，不可私自手動調整臺面高度，以免造成臺面傾斜或升降控制器數據錯誤，輸送帶速度采用無極變速調整，速度要在機器運行中調整

砂帶消磨注意事項

砂帶磨削有兩大方面的基本應用，即輕量磨削和重量磨削。輕量磨削切除的材料很少，只能起表面預加工或工件精加工作用，如拋光、去毛刺等，進行輕量磨削時砂帶磨削速度較快。重量磨削對工件起到粗、細加工作用，其優點是切削率高，且切削熱量小，‘工件變形小，易于控制平直度和表面粗糙度。接觸輪式磨削和自由式磨削，是砂帶磨削的兩大工藝，前者適用于粗磨、半精磨和精磨，后者也用于半精磨和精磨，但主要起拋光作用。

砂帶磨削可以提高加工精度，它利用仿形法和定尺加工形式進行控制。仿形控制是利用靠模樣板，將磨削時切線方向的進給速度適當控制在一定范圍內，使工件對應于靠模樣板進行磨削;定尺加工是根據工件寬度和加工余量的變化，對工件的進給速度作適當控制，同時把法向磨削阻力控制到一定程度，把磨削殘留量維持到一定值(不是零值即可)。

砂光機使用正確操作方法；

砂光和打磨都是指對一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件，通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均勻一致，工藝使之達標的一種方法、運用于各種貼面工藝生產、標準結構件制作、玩具工藝品行業、裝修和家具行業、地板墻板建材行業等。

砂光機使用過程中還需注意一下8項：

⒈砂光機在運行當中砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪，隨時都有與炸裂的可

能，操作時必須佩戴眼鏡、頭盔面罩等相應的防護用具；

⒉機器在運行當中，手腳嚴禁觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等；

⒊無有效防護的措施的機子不可使用；

⒋砂光時會產生大量的粉塵，要佩戴口罩使用；

⒌砂光設備要安裝在干燥、通風、無眼光直射的地方；

⒍自動化砂光機使用時，要有配套的除塵設備，否則極易發生故障、損壞設

備、影響生產；

⒎帶式砂光有發現砂帶跑偏時，應及時調節；

⒏輪式砂光一定要確認砂輪的準確運行方向，鎖緊砂輪防止砂輪飛出。