一、工藝流程及操作要點

(一)工藝流程

作現場排版設計圖→清理工作現場→彈測ALC內隔墻板地面(梁、板底)就位墨線→澆筑C20砼導墻→養護砼→確定梁、板底及導墻上膨脹螺栓固→打眼、清孔→擰緊膨脹螺栓及螺桿→墻板就位→調整墻板→墻板臨時固定→嵌板面八字縫→灌板縫芯柱→拆除臨時固→嵌板上端縫→修補損壞板面→驗收

五、施工工藝流程

清理基面----放安裝線----預檢----焊接角鋼----選板運輸----板材就位 ----檢查校正----防銹處理----修補----報驗

1． 清理基面：板材安裝區域地面應清理干凈、平整，不應有塌陷情況出現，然后用M12鋼脹栓固定100*100*6連接鋼板，方便63*63*6mm角鋼與其焊接。

2． 放安裝線：對照圖紙在現場彈出軸線和一道邊線，并按照排板設計標明板的位置。

3． 預檢：由施工單位及監理單位完成。

4． 焊接角鋼：應嚴格按照排板圖和節點圖在鋼結構上焊接通長63*63*6mm角鋼，角鋼位置在每道結構橫梁上下面及板縫水平接縫處，焊點@600mm，焊縫寬度及長度10*80mm。

5． 選板運輸：應嚴格按照排板圖標明區域板號選擇相應板材，安裝時在板材上下端中部打孔，方便Φ12*175mm鉤頭螺栓穿過與63*63*6mm角鋼焊接。

6． 板材就位：使用尼龍帶把板材吊裝于50T起重機上，起吊板材就位放置墻體位置結構上，用Φ12*175mm鉤頭螺栓穿過板材焊接在63*63*6mm角鋼上。安裝第二層板材及以上，在板材水平接縫處與結構橫梁焊接270*150*50*6mm托板，托板位置在板材水平接縫處，如遇門窗洞口需要制作安裝抱框時，需要用63*63*6mm角鋼背對背焊接，角鋼通長插入洞口四周板材中，后進行焊接。

7． 檢查校正：每裝一塊板都應用吊線和2米靠尺檢查垂直度和平面，如不符合要求則可使用撬棍進行調整至符合要求，然后在豎向板材內外拼縫處釘入50*45*35*2mm鋼插片。

8． 防銹處理：所有焊接部位清渣刷涂防銹漆。

9． 修補：修補劑對板材破損進行修補。

10． 報驗：先自檢再報驗。

在蒸壓混凝土加氣塊板墻應用的時候會碰到許多 小問題讓我們一起來處理

1.于蒸壓混凝土加氣塊板墻的設計方案難題

一般說來，板才的采用要考慮到2個要素，一個是經濟發展要素，一個是考慮作用要素規定。內外墻的采用：關鍵以完成其設計方案作用為目地，因此 在確保其作用完成的前提條件下較經濟發展的挑選;能夠采用>250CM厚(或二種板厚組成應用如20+4CM)的板才獨立作墻體也可考慮相關隔熱保溫環保節能指數的規定(具體采用時要參照地區設計標準);眾多有設計方案規定的工程建筑，例如：辦公樓、院校課室、寫字樓、大型商場、酒店餐廳和快捷酒店酒店客房等公共場合;凍庫或恒(冷)溫生產車間;很高隔熱保溫規定的工業廠房這些，依據隔熱保溫、環保節能、環境保護有效開展板才的挑選。