公司是可以實現(xiàn)球狀無水氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的廠家，公司現(xiàn)已成功運(yùn)行的氯化鈣造粒干燥生產(chǎn)線規(guī)模無水氯化鈣可達(dá)5萬噸/(年·套)，77%二水氯化鈣可達(dá)4萬噸/(年·套)，且公司在2012年為東南亞某大型氯化鈣廠設(shè)計制造的5T/H無水氯化鈣造粒干燥生產(chǎn)線已成功投產(chǎn)運(yùn)行。請客戶在選擇氯化鈣造粒干燥設(shè)備廠家時務(wù)必慎重，一定要做到去設(shè)備運(yùn)行實地進(jìn)行參觀考察。
氯化鈣具有極強(qiáng)的吸潮性，一般用來作為干燥劑或融雪劑。一般情況下，氯化鈣在68%濃度以下均為液體狀態(tài)，且該物料的干產(chǎn)品有較強(qiáng)的吸潮性，采用噴霧干燥所得到的粉狀產(chǎn)品為多孔球形，吸潮速度很快，在干燥塔內(nèi)粘壁嚴(yán)重，排料困難，而且粉狀氯化鈣的用途面比較窄。因此噴霧干燥機(jī)雖然能夠使用，但由于操作連續(xù)性、穩(wěn)定性差，生產(chǎn)成本較高，單機(jī)生產(chǎn)能力較小，因此噴霧干燥并不是氯化鈣干燥的干燥方式。
我公司結(jié)合國外先進(jìn)氯化鈣造粒技術(shù)及本身多年從事氯化鈣造粒干燥方面的經(jīng)驗，開發(fā)的流化床噴霧造粒干燥技術(shù)，實現(xiàn)了氯化鈣液體直接造粒干燥成二水/無水實心球顆粒。
隨著社會的進(jìn)步，干燥設(shè)備也漸漸的被廣泛使用起來。干燥設(shè)備在使用一段時間以后需要進(jìn)行一次檢修，目的是提高干燥設(shè)備的利用率。下面就來簡單介紹下干燥設(shè)備定期檢修時主要的拆裝和檢修程序。
1.預(yù)檢；檢修前應(yīng)該先對干燥設(shè)備進(jìn)行檢查，包括外觀檢查，開機(jī)檢查，抽空并且關(guān)閉進(jìn)、出液閥，還應(yīng)該了解和查看干燥設(shè)備運(yùn)用的情況和使用的工時數(shù)，從而確定檢修的過程并且為分解做好準(zhǔn)備。
2.分解干燥設(shè)備；首先拆除外罩與主機(jī)的連接螺栓，拿下外殼；然后拆除地腳和壓板螺絲，松開電源的接頭，拿出干燥主機(jī)，清掃車頂端部，對有些部件給油或者檢修。如果采用互換的方法，這個時候就可以把新的干燥主機(jī)換上。