我公司主營：洗煤機、洗煤設備、跳汰機、給煤機、浮選機、濃縮機、脫水機、分級篩 、直線振動篩、煤泥回收篩、壓濾機、皮帶輸送機等成套設備。

下面為您介紹：

跳汰機用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運輸水。篩下頂水的作用主要是補充篩下水量的短缺，減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差，其目的是增加空氣室內壓縮空氣的有效壓力。數控洗煤跳汰機

數控洗煤跳汰機篩下頂水所形成的上升流速很小，約在0.5~1.5cm/s范圍內，不會明顯地改變脈動水流的上升和下降更大速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差，增加了壓縮空氣的壓力效應，使脈動水流上升時提早開始，下降時提前結束，因而增強了上升水流的作用，減弱了下降水流的作用。

增加篩下頂水用量，能提高床層松散度，減弱吸啜作用和細粒物料的透篩。分選0~50（或60）mm不分級原煤時，水量耗量約為2~3.5m3/（t原煤）；分選塊煤時，水量耗量約為4~5.5m3/（t原煤）。

公司始終堅持對客戶負責的原則,為廣大客戶提供優良的產品和服務。

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數控洗煤跳汰機跳汰分選過程中，當煤質相對穩定時，跳汰機的各參數應盡量保持穩定，這樣才能穩定分選效果。風量和水量是一個很重要因素。不僅決定床層的跳動高度（振幅），同時也決定床層的游動性。對風水配合問題有以下幾點值得注意

（1）原料煤中細粒級物料含量多。這種情況應在原料煤完全潤濕的條件下，盡量減小橫沖水，頂水用量應沿跳汰機長度方向逐室降低。在跳汰機前部采用大水和小風，從而防止細粒級物料過早過多透篩；在跳汰機中部可加大風量，使質量較差的細粒物料分層后透篩排出。

（2）原料煤中粗粒級質量好，細粒級質量差時，一般的方法是加強透篩，增強吸啜力。對風閥的調整采取進氣時間短，排氣時間長，風量大，水量小的原則。

（3）原料煤中粗粒級質量差，細粒級質量好時，應減少透篩，重產物多從篩上排出，因此應加強上升期，減弱下降期。對風閥的調整一般是進氣時間長，排氣時間短。

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小編為您分享數控洗煤跳汰機相關知識：

選煤設備浮選機攪拌過程對浮選過程的影響

1:提高攪拌強度能提高礦漿的充氣量和氣泡的分散度。在煤泥浮選過程中，機械攪拌式浮選機的充氣和攪拌是同時進行的。提高葉輪的旋轉速度，使攪拌作用增強，礦漿的充氣增加，氣體從葉輪甩出時的粉碎效果變好，能形成較多的小氣泡。

2:提高攪拌強度增加了煤粒與氣泡碰撞粘著的機會，有利于提高浮選速度和精煤產率。但攪拌過于強烈將使葉輪上部分選區的紊流強度增加，礦漿不能平穩地上升，加劇了礦化氣泡的抖動，使已粘附在氣泡上的煤粒(尤其是粗粒煤)易被甩掉。總之，在浮選過程中，浮選機的攪拌速度不宜過大或過小，應保持在適宜的范圍內。一般以葉輪的線速度約在8-9.5m/s為好。

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