放水的時候注意步驟以及做好檢查工作，要對工作現場做好巡視檢查、監督，對作業過程中發現的問題及時處理；機修工應按作業通知單的要求，到現場清理檢查拆除排污閥的盲板。盲板拆除時嚴禁使用非防爆工具，并應逐漸松去螺栓，觀察情況，防止閘閥失靈而出現的跑油事故；計量員開閥放水，應緩慢開啟閘閥，觀察出水情況，逐漸加大閘閥的開度，保持出水量平穩，待罐內水高下降后，應逐漸減少閘閥的開度；計量員應在排水現場，觀察出水情況并對地埋式雙層罐內水高進行計量，隨時掌握地埋式雙層罐內水容，并通知調度員和現場作業人員；放水作業需要認真仔細、隨時看管，嚴防油料放出。

1、膜片閥的動作時間，出廠設定在0.15秒~0.25秒之間，當調試完畢后一般不需要再調整。如有特殊情況需要，請人員進行調整。

2、膜片閥的動作間隔時間，由廠商依運轉特性經驗先假設設定（一般值約60S~120S）初值，試車運轉時，依實際運轉情況，調整蕞適當之時間值。

3、氣包壓力表使用時要調整壓力至0.3~0.4Mbar,?依實際運轉情況，調整蕞適當之壓力值。

4、差壓變送器4-20mmADC輸出，需設置4個功能點：1200Pa關注點，1800Pa調整點，2000Pa報警更換點，2500Pa必須停機檢查；

1，罐壁板，頂板外邊面，以及管外部附件表面；浮頂油罐壁板上部層板內表面，鋼浮艙表面。2，罐底板以上0.3m范圍內壁板外表面，罐底板邊緣的外伸部分表面，浮頂單盤的上表面及其附件下端0.2m，罐底板下表面宜采用加強級防腐。3，油罐防腐層局部脫落，銹蝕時，可進行局部處理。四，涂料選擇1，涂料應具有良好的物理機械性能。2，內防腐涂料應根據不同儲存介質選用耐油，耐酸，耐堿，耐細菌侵蝕的涂料，導靜電性能應與油品導電性能相一致。3，外防腐涂料應當選擇耐候，抗風化，抗水滲透性好的涂料，沿海地區和鹽堿地區的防腐，還應考慮耐鹽堿霧性能。4，罐內使用的導靜電性能涂料，其體積電阻率應低于10Ω·m。5，各層涂料配套正確，安全性可靠，經濟合理。6，通常油罐內防腐要求涂刷3-6道，總厚度為150-300μｍ。具體層數和總厚度按防腐要求涂料性能進行設計。油罐外防腐一般要求2刀底漆2道面漆。總厚度不小于150μｍ。