PE保護膜與被保護產品之間粘貼不牢固，在運輸和使用過程中出現脫落的現象，出現這種問題的原因跟上個問題恰恰相反，zui大的可能性就是保護膜產品在生產時使用的壓敏膠粘度不夠，還有一個可能性就是用戶在進行帖模的時候所使用的壓模機壓力不夠，或是型材表面沒有清潔干凈，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果!如果出現這個問題就要針對原因，對癥下藥，更換敏膠加大貼膜壓力，或在貼膜的時候注意對型材的表面進行有效的清潔，避免此類問題的出現。

在各行各業廣泛應用，主要用于吹塑、注塑等加工工藝。在生活中以這種材質生產的產品有，汽水瓶、包裝盒、機械零件、農業膜、保護膜等。無論是在工業上還是在生活中，都離不開PE料的蹤影。

PE靜電膜良好的使用性能不僅和本身選材相關，同時也和生產標準有著密切的關系。該產品生產環境要求，在≤1000級的凈化車間生產，確保產品外觀質量良好。其次產品潔凈度高，透明性好，具有良好的耐候性。而且該產品實際應用具有易剝離、粘貼后無殘膠、無痕跡、小分子污染小等優勢。

PE保護膜脫膠。

當用戶在安裝型材后，從型材表面撕下PE保護膜時，PE保護膜所表達的粘合劑并沒有隨保護膜一起脫落，而是殘留在型材產品上。這種情況下，可能是PE保護膜產品用的壓膠不符合要求，也就是太粘。因此，在剝離過程中，外部張力大于內力，從而保留在型材上。

PE保護膜與被保護產品的附著力不牢固。

在運輸和使用過程中，出現了脫落現象，出現這個問題的原因正好和前面的問題相反?？赡苁荘E保護膜產品生產中使用的壓敏膠粘度不夠，還有一種可能是用戶在鋁材貼模過程中使用的模壓機壓力不夠，或者型材表面沒有清理干凈，上面有灰塵或油漆，影響壓敏膠的粘貼效果。

從保護膜的分切設備來看，先進的分切機必須具有高精度的張力、壓力設定，張力、壓力遞變，速度調節，運行過程中各工位張力、壓力調節及母卷擺動等功能，才能分切除的保護膜。而且在進行分切的時候，必須要根據保護膜分切寬度、保護膜厚度、保護膜材質及分切直徑的變化等，有規律地設定、調節分切工藝參數。否則，盡管能夠制出的保護膜，但也會因為分切不當而影響保護膜品質。