尾礦干排工藝、尾礦干排工藝設備、尾礦干排方案分析尾礦干排工藝：將尾礦漿預先濃縮脫水，然后排入尾礦庫貯存。常見的尾礦干排工藝：濃縮-過濾工藝、兩級濃縮-過濾工藝、分級-濃縮-過濾工藝。實際生產中選擇何種工藝據實際工況、實際生產規模、具體經濟效益分析進行方案論證而定。

尾礦干排工藝流程說明

尾礦漿料通過緩沖池由渣漿泵輸送到濃縮分級旋流器進行濃縮和分級（旋流器進口壓力 1.5-2.0kg/cm2），濃度高且含有大部分粗顆粒的底流料漿過濾特性明顯改善，極易過濾脫水，產量占總過濾量60-80%左右。底流礦漿自流到真空帶式過濾機或高頻篩進行主過濾；濃度低且含有-200 目細顆粒的溢流料漿進入濃縮機濃縮，濃縮機底流采用廂式壓濾機進行過濾，帶式真空過濾機濾液（高頻篩篩下水）和廂式壓濾機濾布清洗水返回濃縮池，濃縮池溢流和壓濾機濾液作為循環水再次利用。

尾礦干排是指經選礦流程輸出的尾礦漿經多級濃縮后，再經脫水振動篩等脫水設備處理，形成含水小、易沉淀固化和行使場地堆存的礦渣，礦渣可以轉運至固定地點進行干式堆存。是國內近幾年剛剛鼓起的尾礦處理工藝，一經使用受到廣大用戶好評，敏捷普遍應用！

選礦廠的尾礦進行干堆干排處理可以有用地避免尾礦庫存在所面臨的風險，且占地少、后續生產成本低，干排出來的尾礦可以用來做建材用，增長企業的投資回報率；選礦廠是用水大戶，進行尾礦處理回水行使率可達到80%以上，在緊張缺水地區上風顯明可削減對環境的污染。

尾礦干排水力旋流器工作原理

水力旋流器工作原理主要是離心沉降，當待分離的兩相(或三相)混合液以一定壓力從旋流器給料口進入旋流器內后，產生強烈的三維橢圓型強旋轉剪切湍流運動。由于顆粒的密度不同，其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒(或重相)經旋流器底流口排出，而大部分細顆粒(或輕相)由溢流管排出，從而達到分離分級的目的。

尾礦干排工藝

【工藝介紹】：尾礦含水量可低至15%以下； 比傳統尾礦處理工藝節省成本2元/噸以上； 尾礦干排設備的使用壽命是傳統設備的2倍，維修成本低； 應用于選礦多次被評為'綠色礦山'；