輥式矯直機中，根據(jù)每個輥子使金屬產(chǎn)生的變形量（壓下量）的不同，而分有兩種設想矯正方案：小變形量矯正方案和大變形量矯正方案。　　小變形量矯正方案：所謂小變形量矯正方案就是假設矯直機上排工作輥每個輥子均可單獨進行調(diào)整，且每個輥子壓下量的調(diào)整原則為：進入該輥的金屬經(jīng)過反彎和彈復之后，其大原始曲率應該完全消除，即該部位得以平直。

一個是凸輥，這樣再通過導衛(wèi)板就成為了一個可以矯直的通道了，再通過輥形的曲線配合，達到矯直的作用。因為是采用凹凸輥形，輥形曲線由矯直、滾光和過度區(qū)組成，具有高精度的矯直效果，可以實現(xiàn)長范圍的矯直工作。

二輥矯直機與輥式矯直機相比，在結構上相對的簡單，這樣就大大降低了制造的成本，價格上就比較便宜，二輥矯直機與輥式矯直機一樣都是采用液壓系統(tǒng)提供動力，液壓系統(tǒng)設有液壓站，采用了恒壓變量泵為動力源，可以快速的補油，過載卸荷采用直動式溢流閥，可以起到緩沖的作用。

由于加工的材料包括棒材、管材是經(jīng)過冷熱軋、拔的各種材質(zhì)的材料。由于工藝不同，材料表面的氧化皮輕重不一。

矯直機是對金屬棒材、管材等材料進行矯直的設備。矯直機是通過矯直對輥壓緊旋轉(zhuǎn)的工作原理，使其改變直線度和表面光潔度的。在操作時應該注意：a、矯直速度要根據(jù)材料的材質(zhì)、彎曲程度等材料信息來合理調(diào)整。b、根據(jù)材料的材質(zhì)、彎曲程度以及加工后的精度要求調(diào)整兩輥之間的輥距，保證有效的合理下壓量。

滾光矯直機是一種用于矯直鋼筋的機械設備，其主要工作原理是通過滾筒的旋轉(zhuǎn)和壓力，將鋼筋矯直成所需的直線形狀。滾光矯直機的操作步驟如下：

準備工作：檢查滾光矯直機的機械部件和電氣部件是否正常，確認鋼筋的規(guī)格和長度是否符合要求。

安裝鋼筋：將鋼筋放置在滾筒上，確保鋼筋的一端固定在滾筒的一端，另一端懸空。

啟動滾光矯直機：按下滾光矯直機的啟動按鈕，開始滾筒的旋轉(zhuǎn)和壓力。