液壓油在使用過程中應注意什么？

防止液壓系統被污染，防止水的混入，防止空氣的混入，控制液壓油使用溫度。

1、優良的抗乳化性：46有深度精制的基礎油及添加劑配方，具有快速分離水分的特性，適用于在潮濕條件下或有可能進水的液壓系統的潤滑。

2、具有良好的抗泡沫特性，保持液壓系統壓力平穩順暢。

3、優良的抗磨性能：極壓抗磨添加劑配方，在沖壓負荷條件下，能夠有效的控制機件的磨損，延長設備使用壽命。

4、優良的防銹防腐性能，能夠對液壓、循環潤滑系統的管路及油箱給予多方面保護，使它們不會生銹或被腐蝕，并且對大部分金屬和橡膠、塑料兼容，不會產生形變。

5、優良的氧化安定性：高質量基礎油及抗氧配方，使得產品氧化穩定性高，長期在重載或高溫條件下運行也不會出現油垢。從而杜絕過濾器被堵塞之現象，更好地保護系統清潔暢通及良好之運作。

隨著液壓技術的迅速發展，抗燃液壓油供應商的規格不斷修訂，主要表現在以下三個方面：

一是抗燃液壓油供應商的壓力由原來的1420Mpa提高到了1735 Mpa，甚至達40 Mpa.系統壓力的升高，功率增大，油泵的負荷必然越來越重，所以要求油品具有優良的抗磨性。

二是液壓裝置的高壓、高速和小型化，使油品在抗燃液壓油供應商中循環次數增加，油品在油箱中停留時間變短，油溫增加，從55 ℃提高到80℃，所以要求油品有更好的熱氧化安定性；同時油溫的提升使油中溶解空氣增多，因此，油品必須具有好的空氣釋放性。頻繁的循環使泡沫的消失及水分的分離越來越困難，因此，油品還應該有好的消泡性和水解安定性。如果油量、油冷卻系、風扇膠帶都沒有問題，可以判定是主安全閥設定壓力低于標準值所致。

三是電液伺服閥和比例電磁閥等引入液壓系統，這些部件靈敏度高、結構復雜、配合間隙小、精密度高，因此要求抗燃液壓油供應商具有清潔度高和過濾性好的性能。

注入系統的抗燃液壓油供應商真空脫氣不夠，或泵的入口或吸入管漏氣都會使氣體進入抗燃液壓油供應商中。帶有大量氣體的抗燃液壓油供應商在系統運行中會產生氣蝕、震動、噪音、爬行，遲緩反應何軟操作，并使油質加速老化。防止的辦法：

①所有泵的吸入油管安裝在油箱液面下；

②保證泵吸油充分，吸油管不漏氣；

③為利于系統中排出氣，可在系統的高處安裝放氣閥。