蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。辣椒綜合加工利用將干辣椒采用氣流去掉鐵屑、碎石等雜質后，送入辣椒破皮機破皮，破皮后送入高壓電熱箱進行干燥，干燥后的物料進入籽皮分離機進行籽皮分離，分離出的辣椒籽送入壓榨結合提取出辣椒油粗品，經辣椒油粗品經精煉制成精制辣椒油。

設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。8MPa）下，用四號溶劑逆流浸出萬壽菊顆粒，然后減壓使萬壽菊和葉黃素中的四號溶劑分別氣化，從而完成萬壽菊和葉黃素與四號溶劑分離，分離出的溶劑氣體經壓縮冷凝后變成液體，可以循環利用。設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。

谷氨酸脫色采用新工藝

谷氨酸物質是動物身體中一種重要的興奮遞質。食品工業中,谷氨酸鈉鹽是味精的主要成分之一。以往谷氨酸脫色特種濃縮分離處理應用活性炭技術，不但成本較高，而且環境受到了污染，制備過程中大量的色素、雜質長期積累，嚴重影響產品質量。

采用新工藝膜分離濃縮提純超濾系統在常溫下以壓力，利用不對稱微孔結構和半透膜介質，依靠膜兩側的壓力差作為推動力，以錯流方式進行過濾，使溶劑及小分子物質通過，大分子物質和微粒子如蛋白質、水溶性高聚物等被濾膜阻留，從而達到分離、提純、濃縮目的的一種新型膜分離技術。食品的色是食品給食用者視覺的感官印象，如紅色的草莓、橙色的柑橘、金黃的芒果，使人賞心悅目，增加人的食欲，但制成的食品由于光、氧氣、熱和稀釋的作用而失去顏色，使人失去食欲，甚至認為己經變質，添加食用色素對于人的視覺和心理滿足。

在室溫和壓力下（0.3~1.0MPa），用四號溶劑浸出植物油料料坯（大豆、核桃仁、可可餅等）中的油脂，然后減壓蒸發出粕中和混合油中的溶劑，得到低溫粕和毛油。溶劑氣體經壓縮機壓縮換熱后液化，再循環使用。混合油蒸發系統設計，蒸發系統溫度不超過65℃，保護了辣椒紅色素的色價。 主要用于大豆的一次浸出，亦可用作花生、菜籽、棉籽、芝麻、葡萄籽等油料的預榨浸出；同時可以用作貴重油料、其他脂溶性物質如維生素、色素和香料的保質浸出，如可可餅、核桃仁、月見草籽、沙棘、小麥胚芽、黑加侖籽、番茄籽、花椒籽等。