配置一、既可在線堆焊又可離線堆焊。

配置二、既可堆焊軋輥又可堆焊耐磨板。

配置三、x、Y軸行走機構，定位反應迅速。

配置四、適用直徑φ1.6mm~3.2mm藥芯焊絲，焊接表面成型美觀。

配置五、操控采用觸摸屏中英文界面，通俗易懂方便實用。

配置六、各單元連接全部采用進口航空插頭，堅固耐用，方便美觀。我們是實用明弧堆焊廠家生產廠家，價格合理，歡迎來電咨詢。

焊接過程是通過操作控制盤上的按鈕開關來實現自動控制的。焊接過程中，在工件被焊處覆蓋著一層30－50mm厚的粒狀焊劑，連續送進的焊絲在焊劑層下與焊件間產生電弧，電弧的熱量使焊絲、工件和焊劑熔化，形成金屬熔池，使它們與空氣隔絕。隨著焊機自動向前移動，電弧不斷熔化前方的焊件金屬、焊絲及焊劑，而熔池后方的邊緣開始冷卻凝固形成焊縫，液態熔渣隨后也冷凝形成堅硬的渣殼。未熔化的焊劑可回收使用。焊絲和焊劑在焊接時的作用與手工電弧焊的焊條芯、焊條藥皮一樣。焊接不同的材料應選擇不同成分的焊絲和焊劑。如焊接低碳鋼時常用H08A焊絲，配用高錳高硅型焊劑HJ431等。焊接電源通常采用容量較大的弧焊變壓器。

實用明弧堆焊廠家焊前準備：埋弧焊在焊接前必須做好準備工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的裝配以及焊絲表面的清理、焊劑的烘干等。

一：坡口加工要求按GB 986—1988執行，以保證焊縫根部不出現未焊透或夾渣，并減少填充金屬量。坡口的加工可使用刨邊機、機械化或半機械化氣割機、碳弧氣刨等。

二：待焊部位的清理：焊件清理主要是去除銹蝕、油污及水分，防止氣孔的產生。一般用噴砂、噴丸方法或手工清除，必要時用火焰烘烤待焊部位。在焊前應將坡口及坡口兩側各20mm區域內及待焊部位的表面鐵銹、氧化皮、油污等清理干凈。

維護電極：定期檢查電極的磨損情況，及時更換或修整電極，以保持電弧穩定。

維護氣路：定期檢查氣路系統的密封性和流量，確保氣體純度和干燥度符合要求。

備份數據：定期備份堆焊機的參數和程序，以防止數據丟失或損壞。

總之，實用明弧堆焊廠家維護需要定期檢查、清潔維護、校準設備、維護電極、維護氣路和備份數據等方面的工作，以確保設備正常運行和堆焊質量穩定。