中頻加熱鍛造爐在生產(chǎn)中后熱處理的質量檢驗通常包括淬火，表面淬火，回火后的檢驗。

1)變形。淬火變形按要求進行檢查，如變形超過規(guī)定，應再經(jīng)校直處理，如因某種原因無法校直，而變形量又超過加工余量時，可做返修處理，方法是將工件在軟態(tài)校直后再淬火回火重新達到要求，一般工件淬火回火后的變形量，不大于2/3到1/2余量。

2)開裂。任何工件表面不許有裂紋，因此熱處理件都必須檢查，應該重點檢查應力集中部位、尖角、鍵槽、薄壁孔、厚薄交界處和突出與凹陷處等等。

3)過熱與過燒。中頻加熱鍛造爐過熱與過燒用金相顯微鏡檢測，工件淬火后，不許有粗針狀馬氏體過熱組織及晶界氧化的過燒組織，因為過熱與過燒會引起強度降低、脆性增大極易開裂。

4)氧化與脫碳。加工余量小的工件，氧化與脫碳要控制的嚴一些，對切削刀具與磨具來說，不允許有脫碳現(xiàn)象，在淬火件發(fā)現(xiàn)嚴重氧化與脫碳時，加熱溫度一定過高或保溫時間過長，因此必須同時作過熱檢驗。

5)軟點。軟點將造成工件磨損及疲勞損壞，故不許有軟點，其形成原因多為加熱與冷卻不當或原材料的組織不均勻，存在帶狀組織及殘留脫碳層等等，出現(xiàn)軟點后應及時進行返修處理。

6)硬度不足。中頻加熱鍛造爐通常工件淬火時加熱溫度太高，殘余奧氏體太多會引起硬度的降低，加熱溫度偏低或保溫時間不足，以及淬火冷卻速度不夠、操作不當?shù)榷紩斐纱慊鹩捕炔蛔?。對上述情況只有進行返修處理。

7)鹽浴爐。高中頻及火焰淬火的工件，不許有現(xiàn)象。

經(jīng)過后熱處理的零件表面不許有腐蝕，磕碰、縮徑、損傷等缺陷。

一些客戶在尋找中頻鍛造爐時,不知選哪些品牌,讓其很頭疼.其實尋找譜的品牌是很容易的,但是在有時候有可能遭遇一點不順利的狀況,那么今天,小編就來說一下對于尋找高質量的中頻鍛造爐廠家需在什么方面考慮.

首先思考廠家的度狀況,經(jīng)驗老到的廠家通常會在服務上更多注意,例如說某些部分十分到位,對員工有嚴厲的標準,有專門的質檢團隊對產(chǎn)品質量實行檢查,因此關于這類廠家是十分值得去思考的.了解了度的必要性,需尋找強品牌,這樣品質才能的保障,買過來的中頻鍛造爐耐用是硬道理.然后就是一個售后的完善性,沒完善的售后工作,即便產(chǎn)品再怎么樣以后有可能會由于一點不中可抗力原因讓其的故障問題,產(chǎn)生非常大的麻煩.其實選購高質量的中頻鍛造爐就是從評價,產(chǎn)品質量,售后工作這幾個方面思考的.

中頻鍛造加熱爐設備特點

加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。此種用法是大眾的使用方法，在設備使用過程中爐襯壽命存在周期，因此廠家在推薦用戶購買時多備用一個爐體。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。