本公司主營(yíng)：太原鋼板切割下料、太原機(jī)械設(shè)備組裝焊接、山西焊接加工、太原橋梁底座焊接、山西數(shù)控切割、太原數(shù)控切割、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割
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影響激光切割加工精度的幾個(gè)因素：
1、激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達(dá)0.01mm。激光切割加工
2、工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。
4、工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。
激光切割精度高，優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改)，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒(méi)有模具消耗，無(wú)需修理模具，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省加工費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。這也正是其受到歡迎的原因。
如果大家有什么疑問(wèn)或者想要了解更多不銹鋼板激光切割加工資訊，歡迎大家給小編來(lái)電或者留言！
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數(shù)控火焰切割機(jī)使用小竅門(mén)：
數(shù)控火焰切割機(jī)就是利用氧塊焰先把準(zhǔn)備切割的鋼鐵件的切割處燒到紅熱程度，然后吹入高壓純氧氣流，使被切割的部分在氧氣中劇烈燃燒，熔化成液體，并被氣流沖掉，從而達(dá)到切割目的。
不銹鋼板激光切割加工使用方法：先擰開(kāi)氣開(kāi)關(guān)，并稍微擰開(kāi)些氧氣開(kāi)關(guān)，點(diǎn)燃后，調(diào)節(jié)氧氣的供應(yīng)量，使氧炔焰成為中性焰。切割時(shí)先用這氧炔焰把準(zhǔn)備切割的某一點(diǎn)上燒到紅熱，再擰開(kāi)高壓純氧氣流開(kāi)關(guān)，使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體，沖掉，然后將割沿著準(zhǔn)備切割的線(xiàn)移動(dòng)，將金屬切割掉就可。在數(shù)控火焰切割機(jī)切割過(guò)程中，對(duì)割的傾斜角度， 切割速度和氧氣壓力等都有要求。切割速度的快慢要看工件的厚度來(lái)定，工件越薄，快些，反之就該慢些。
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隨著裝備大型化和以鋼代鑄的廣泛使用，超厚板在設(shè)備制造業(yè)中使用越來(lái)越廣泛。
火焰切割作為結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)加工的首要工序，加之火焰切割的不可逆性，超厚板數(shù)控火焰切割工藝已是大型設(shè)備制造廠(chǎng)家的必備技術(shù)。因此研究和掌握超厚板數(shù)控火焰切割工藝具有重要意義。
超厚板火焰切割特點(diǎn)
（1）氧氣和 由于超厚板零件尺寸通常較大，因而消耗的氧氣和的總量要多得多。
超厚板數(shù)控切割要一次性完成單個(gè)零件的切割必須要保證足夠的氧氣和持續(xù)穩(wěn)定的供應(yīng)。
（2）厚板尺寸和質(zhì)量大 如220mm×2200mm×8000mm，質(zhì)量約30t。單個(gè)零件質(zhì)量有時(shí)也很大，
（3）容易產(chǎn)生切割缺陷 除了常見(jiàn)的切割缺陷外，超厚板還會(huì)產(chǎn)生如切割不透等缺陷。
（4）材料邊角料損失大 由于超厚板的邊料損失較多，故邊料難以再利用。
（5）切割變形大 鋼板受熱量大，導(dǎo)致鋼板切割時(shí)產(chǎn)生移料變形，導(dǎo)致零尺寸出偏差，在巨大的應(yīng)力作用下，如鋼板突然彈開(kāi)還可能引起安全事故，故制定切割工藝時(shí)需防止切割變形導(dǎo)致的質(zhì)量和安全問(wèn)題。
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