色素提取設備提取方法：

通常使用的是溶劑萃取法，雖然還有還原法、氧化法、焙燒等方法，但是目前，用的比較多的還是溶劑萃取法，因為該種方法是一種投資小、效果好的方法，是目前使用效果佳的一種方法。膜過濾自動化程度高且可靠，降低勞動強度，膜過濾過程在密閉的容器中進行能很好的實現清潔生產。鉭鈮濕法工業中包括氨氣回收利用,回收利用,全流程密閉,低酸浸取等都是鉭鈮濕法工業的發展方向之一。

在濕法冶金行業生產中，提取稀元素時，采用離心萃取機進行非平衡萃取，利用離心萃取機內兩相接觸時間很短(幾秒) ，使傳質速度很快的一種元素被萃取而傳質速度緩慢的另一種元素基本上不被萃取，從而實現了兩種元素的分離，而采用傳統的設備兩者分離難度很大。以往谷氨酸脫色特種濃縮分離處理應用活性炭技術，不但成本較高，而且環境受到了污染，制備過程中大量的色素、雜質長期積累，嚴重影響產品質量。

隨著人們生活品質的提高，食品行業也不斷發展，人們對健康的色素更加重視。8MPa）下，用四號溶劑逆流浸出萬壽菊顆粒，然后減壓使萬壽菊和葉黃素中的四號溶劑分別氣化，從而完成萬壽菊和葉黃素與四號溶劑分離，分離出的溶劑氣體經壓縮冷凝后變成液體，可以循環利用。現在色素的制備大部分采取蒸發濃縮、溶劑提純、浸提等傳統技術,而存在能源消耗高、溶劑需要回收、過程操作復雜等問題。果蔬是食品色素的主要來源之一，采用果蔬色素提取設備中膜分離技術，可以節約能源，提。

超濾技術用于發酵生產色素的澄清，成功替代了傳統澄清方法，它能將大分子懸浮物及蛋白進行截留，而讓澄清的色素提取液滲透通過膜進入滲透液另一側。根據色素的原料、用途及劑型不同，植物色素的提取方法可分為溶劑提取法、熬煮法、酶反應法、超臨界萃取法、壓榨法、粉碎等多種傳統的提取方法。納濾技術用于色素常溫下的濃縮或除水，通常與蒸發器聯用或取代蒸發器，過濾時將水及部分小分子雜質通過膜而色素成分則被截留濃縮。

果蔬汁濃縮分離應用膜技術可回收濾液中剩余色素，提高回收率，同時經過濾后的濾液雜質少且清澈透明。而納濾膜在常溫條件下進行濃縮也避免了升溫蒸發對色素的破壞，提高成品質量，節省生產成本。在滿足粉碎的要求和保持菊花水分8～10%的條件下，盡可能降低烘干溫度和擠壓機的工作壓力。果蔬汁濃縮分離應用膜技術可回收濾液中剩余色素，提高回收率，同時經過濾后的濾液雜質少且清澈透明。而納濾膜在常溫條件下進行濃縮也避免了升溫蒸發對色素的破壞，提高成品質量，節省生產成本。

膜分離濃縮提純的技術優勢體現：純物理過程，無化學反應，不改變成分。簡化工序，縮短周期，提高生產效率和收率。色素提取設備色素主要用在印染及食品加工行業，根據來源不同分為色素和人工合成色素兩大類。組件化設計，膜材料更換方便，操作簡單。自動化控制，降低勞動強度，實現清潔生產。提高水的利用，減少用水，降低廢水產生，減輕壓力。采用成熟的膜材料，選擇性分離強，分離雜質。

在低溫狀態下進行浸出脫溶，生產的低溫豆粕為生產大豆分離蛋白和脫脂蛋提供了X好的原料，并為貴重油料（可可餅、核桃仁、月見草籽、沙棘、小麥胚芽、黑加侖籽、番茄籽等）油脂和其他脂溶性物質如維生素、色素等其他食品化工原料的提取開辟了一條新途徑。

浸出粕質量好，四號溶劑浸出粕植物蛋白保存率高，為植物蛋白開發利用提供了低成本的X質原料。超臨界流體具有類似氣體的較強穿透力和類似于液體的較大密度和溶解度，具有良好的溶劑特性，可作為溶劑進行萃取、分離單體。進出油脂質量佳，四號溶劑浸出的毛油含雜質（有機雜質）少，酸價低，色素低，所以精煉率高。溶耗低、蒸汽用量少，四號溶劑浸出油脂由于設計了新穎的“工藝系統內部熱交換技術”且溶劑易揮發，易回收，故節約了大量的溶劑和蒸汽。