泰格激光技術(shù)——激光噴涂加工

不一樣的模具鋼有不一樣淬火方式

淬火是將產(chǎn)品工件加熱隔熱保溫后，在水、油或其他碳酸鹽、有機(jī)化學(xué)溶液等淬冷物質(zhì)中迅速冷卻。

淬火后鑄鐵件發(fā)硬，但另外變脆。為了更好地減少鑄鐵件的延性，將淬火后的鑄鐵件在高過(guò)室內(nèi)溫度而小于650℃的某一適度溫度開(kāi)展長(zhǎng)期的隔熱保溫，再開(kāi)展冷卻，這類(lèi)加工工藝稱(chēng)之為回火。

淬火、淬火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，在其中的淬火與回火密切相關(guān)，經(jīng)常相互配合應(yīng)用，缺一不可。激光噴涂加工

泰格激光技術(shù)——激光噴涂加工

淬火加工工藝

將金屬材料產(chǎn)品工件加熱到某一適度溫度并維持一段時(shí)間，隨后滲入淬冷物質(zhì)中迅速冷卻的金屬材料熱處理方法。

常見(jiàn)的淬冷物質(zhì)有食i鹽水、水、礦物質(zhì)機(jī)油、氣體等。

淬火能夠提升金屬材料產(chǎn)品工件的強(qiáng)度及耐磨性能，因此普遍用以各種各樣工、模、測(cè)量?jī)x器及規(guī)定表層耐磨損的零件(如傳動(dòng)齒輪、熱軋帶鋼、滲氮零件等)。激光噴涂加工

泰格激光技術(shù)——激光噴涂加工

預(yù)防措施：

(1)應(yīng)使模具鋼化學(xué)滲層濃度與硬度由表至內(nèi)平緩降低，增強(qiáng)滲層與基體結(jié)合力，滲后進(jìn)行擴(kuò)散處理能使化學(xué)滲層與基體過(guò)渡均勻；

(2)模具鋼化學(xué)處理之前進(jìn)行擴(kuò)散退火、球化退火、調(diào)質(zhì)處理，充分細(xì)化原始組織，能有效防止和避免剝離裂紋產(chǎn)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量。激光噴涂加工

1)嚴(yán)格控制模具原材料的內(nèi)在質(zhì)量

2)改進(jìn)鍛造和球化退火工藝，消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均 勻性。

3)在機(jī)械加工后或冷塑變形后的模具應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火(>600℃)后再進(jìn)行加熱 淬火。激光噴涂加工

4)對(duì)形狀復(fù)雜的模具應(yīng)采用石棉堵塞螺紋孔，包扎危險(xiǎn)截面和薄壁處，并采用分 級(jí)淬火或等溫淬火。

5)返修或翻新模具時(shí)需進(jìn)行退火或高溫回火。

6)模具在淬火加熱時(shí)應(yīng)采取預(yù)熱，冷卻時(shí)采取預(yù)冷措施，并選擇合適淬火介質(zhì)。激光噴涂加工