線纜的常見問題的原因及分析
1.結(jié)構(gòu)不合格
絕緣層原度薄點(diǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的很小值，或者平均厚度低于標(biāo)稱值，在使用時(shí)會(huì)存任著被擊守的風(fēng)險(xiǎn)。
2.交聯(lián)度不合格
交聯(lián)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，電纜的耐熱性能不合格，不能滿足工作的溫度90攝氏度的要求，更不能滿足短路允許250攝氏度，電器性能加極大降低。
3.竹節(jié)狀
電纜粗細(xì)不均和電纜外形呈竹節(jié)狀，使用時(shí)由于電纜各段橫截面不一樣，因此電纜發(fā)熱不均勻，這樣會(huì)影響到絕緣的壽命。
4.表面劃傷
正常情況下表面劃損的電纜都會(huì)在檢測(cè)時(shí)就被淘汰并不會(huì)上市，但電纜在運(yùn)輸或敷設(shè)時(shí)仍可能被異物劃損，所以在使用前一定要檢直電纜絕緣是否完整。正常的電線電纜投入運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)用年限過(guò)長(zhǎng)，已達(dá)到了運(yùn)用年限，電線電纜自身及中心頭絕緣電陽(yáng)呈逐年下降趨勢(shì)，達(dá)不到規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)值，其質(zhì)量問題也會(huì)隨之出現(xiàn)。
電纜用銅的差別在哪？
銅桿是電纜行業(yè)的主要原料，生產(chǎn)的方式主要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法。由于生產(chǎn)銅桿的兩者的工藝不同，所生產(chǎn)的銅桿中的含氧量及外觀就不同。上引生產(chǎn)的銅桿，工藝得當(dāng)氧含量在10ppm以下，叫無(wú)氧銅桿；
1、低氧銅桿
工藝缺點(diǎn)：
電解銅邊加入邊熔化，熔化銅水沒有條件進(jìn)行充分還原,整個(gè)熔化過(guò)程及出銅水過(guò)程，不能隔氧，所以含氧量非常高。熔銅燃料一般都為氣體，氣體燃燒過(guò)程中，會(huì)直接影響銅液化學(xué)成分理處，影響較大有硫和氫等。
2、氧銅桿無(wú)氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實(shí)際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧的含量不大于0.02%，雜質(zhì)總含量不大于0.05%，銅的純度大于99.95%。
一般用電解銅生產(chǎn)，電阻率低于低氧銅桿，因此在生產(chǎn)對(duì)電阻要求比較苛刻的產(chǎn)品中，無(wú)氧銅桿比較經(jīng)濟(jì)；制造無(wú)氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料；
根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量，無(wú)氧銅桿又分為TU1和TU2銅桿。TU1無(wú)氧銅桿純度達(dá)到99.99%，氧含量不大于0.001%；TU2無(wú)氧銅純度達(dá)到99.95%，氧含量不大于0.002%。
線纜需要檢測(cè)哪些
機(jī)械性能檢測(cè)
主要是考查絕緣和護(hù)套塑料材料的抗張強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率，包括老化前后，還有對(duì)于成品軟電纜進(jìn)行的曲撓試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、荷重?cái)嘈驹囼?yàn)、絕緣線芯撕裂試驗(yàn)、靜態(tài)曲撓試驗(yàn)等。老化前、后抗張強(qiáng)度、老化前后斷裂伸長(zhǎng)率是電纜絕緣和護(hù)套材料的指標(biāo)，要求用作電纜絕緣和護(hù)套的材料，既要有足夠的拉伸強(qiáng)度不容易拉斷，又要有一定的柔韌性。
老化是指在高溫條件下，絕緣和護(hù)套材料保持其原有性能的能力，老化不應(yīng)嚴(yán)重影響材料的抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，這些都將直接影響電纜的使用壽命，若抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率不合格，進(jìn)行電纜的施工安裝時(shí)就極易出現(xiàn)護(hù)套或絕緣體斷裂，或在光、熱環(huán)境下使用的電纜其護(hù)套和絕緣容易變脆，斷裂，致使帶電導(dǎo)體裸在外面，發(fā)生觸電危險(xiǎn)。
另外軟電纜由于不是固定敷設(shè)，使用中存在反復(fù)拖拉、彎曲等情況，所以對(duì)于軟電纜標(biāo)準(zhǔn)又另外規(guī)定了在其成品電纜上加做動(dòng)態(tài)曲撓試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、荷重?cái)嘈驹囼?yàn)、絕緣線芯撕裂試驗(yàn)、靜態(tài)曲撓試驗(yàn)等，以保證這種線纜在實(shí)際使用中滿足要求。如動(dòng)態(tài)曲撓試驗(yàn)主要考核軟電纜在受到外界的機(jī)械拉伸和彎曲等應(yīng)力時(shí)，軟導(dǎo)體的絞合線絲是否斷裂而降低電的傳輸性能，或者刺破絕緣而降低絕緣電氣性能;絕緣在受到應(yīng)力作用是是否變形或開裂而影響電纜的電氣絕緣性能的一種試驗(yàn)方法。