3分鐘前 武漢沸石轉(zhuǎn)輪rto裝置了解更多「潤華宏星」[潤華宏星0640a87]內(nèi)容：

沸石轉(zhuǎn)輪是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，從而減少設(shè)備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的更高的效率處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉(zhuǎn)輪，直接進(jìn)行燃燒的情況下，廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大，而且產(chǎn)生的運行費用也會很龐大。感興趣的朋友歡迎致電咨詢武漢潤華宏星節(jié)能環(huán)保涂裝設(shè)備有限公司。

沸石轉(zhuǎn)輪工藝特點：

(1)吸附區(qū)旁路內(nèi)循環(huán)的建立。當(dāng)廢氣經(jīng)過吸附區(qū)吸附后不達(dá)標(biāo)，進(jìn)入旁路內(nèi)循環(huán)，再次進(jìn)行吸附處理。此旁路內(nèi)循環(huán)的基本思路為消滅現(xiàn)有污染再吸納新的污染。

(2)冷卻風(fēng)旁路建立。在工況十分復(fù)雜的情況下，VOCs濃度有可能陡然升高，此時將部分冷卻風(fēng)引入到吸附區(qū)以降低脫附風(fēng)量，同時在傳熱2后補充新風(fēng)，以維系進(jìn)入催化反應(yīng)器的風(fēng)量在預(yù)設(shè)范圍以內(nèi)。此旁路的基本思想是以新風(fēng)對高濃度VOCs進(jìn)行稀釋，因而從效果上看，此法也會延長治理時間。

蓄熱氧化法（RTO）：利用蓄熱陶瓷體的吸熱/放熱性能，通過閥門系統(tǒng)在2、3個裝載了蓄熱陶瓷體的爐體內(nèi)進(jìn)行冷熱切換，可以實現(xiàn)高達(dá)93～95%的系統(tǒng)進(jìn)出口尾氣的熱交換效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的換熱效率至少20%以上，蓄熱氧化法在同等的有機廢氣濃度條件下能耗更小，也可以處理更大的排放風(fēng)量（～90,000m3/h）。適合于包括化工在內(nèi)的各種復(fù)雜工藝情況，在低有機物濃度的生產(chǎn)工藝中能耗表現(xiàn)也相對更好。

成本控制是每個企業(yè)在選擇廢氣處理設(shè)備時一定會考慮的重要因素！蓄熱式焚燒爐（RTO）能耗主要來源于兩個方面：一是風(fēng)機電耗，主要是主風(fēng)機和燃燒器風(fēng)機，主風(fēng)機用于驅(qū)動廢氣流動，燃燒器風(fēng)機用來給燃燒器供風(fēng)；二是燃料消耗，通過燃料燃燒為RTO提供熱能，維持設(shè)定的燃燒溫度。對于我國印刷行業(yè)的現(xiàn)狀，除了使用蓄熱式焚燒爐（RTO）等廢氣處理設(shè)備外，遵循全過程控制原則，通過原材料、機械設(shè)備、印刷工藝、末端多個階段控制方法聯(lián)合使用，提高對印刷行業(yè)揮發(fā)性有機物排放的效率，并向國家對印刷這一行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)靠攏也是相當(dāng)重要的。