燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經煙道輸送至余熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。

進入鍋筒的水與鍋筒內的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發器內流動的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發器進入上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

根據產汽過程的三個階段對應三個受熱面，即省煤器、蒸發器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。

煙氣余熱回收設備的原理

煙氣余熱回收設備板片的波紋是經過設計后利用模具壓制出的，每塊波紋板的表面光滑、不易結垢、且容易清洗。各種板片之間形成矩形通道，介質隔著管壁在通過板片進行熱量交換，這就是煙氣余熱回收設備的基本原理。煙氣余熱回收設備是板式換熱器的一種，換熱器按照介質分可分為水水和汽水換熱器，還有一種就是煙氣余熱回收設備，它主要用于氣體介質之間的換熱工作。煙氣余熱回收設備的結構由多層導熱性良好的材質疊合而成，也就是有由多層壓制有凹痕的導熱性好的金屬板片組成在換熱器的內部有兩路管道回路，一側管道通入熱源，另一側管道進入被加熱。煙氣余熱回收設備內部在熱源的進口處設置有一個調節閥，可通過調節蒸被加熱的溫度。

煙氣余熱回收設備的應用

換熱的波紋狀條紋，能提升換熱器的傳熱效率，具有換熱效率較高、重量輕、體積小，耐高溫等眾多優勢特點，所以在鍋爐行業、印染、冶金等領域用來對氣體進行熱量回收再利用，尤其是針對一些產生大量煙氣的行業來說煙氣余熱回收設備的作用更廣了，例如工業窯爐使用煙氣余熱回收設備后能夠提5%~10%不等，能短期收回投資成本，且對于不同的行業來說氣氣不按時換熱器還是需要根據實際情況定制的。

1、采用聲波吹灰機

聲波吹灰機主要是利用聲震動作用在邊界層形成斷續，這種斷續會伴隨著煙氣的逆向流動，而這種不穩定流動使得微粒難以沉積，且破壞沉積物。聲波吹灰具有投資低、清潔的效果會比較好，且不會使過路的部件產生熱應力等優點，因此是很好的清灰選擇。

2、采用翅片管

翅片管的設計減少了外形尺寸以及水力和煙氣阻力，通過加翅片管進而在尾片部位因為氣流繞流會產生漩渦，可以使顆粒的運行軌跡發生改變，使顆粒在繞過漩渦后再沖擊到導管壁上，顆粒的碰撞幾率減少且碰撞的位置發生后移，這樣能夠很好地起到防止積灰沉積的作用。