反應條件的控制要根據各廠水質的不同在調試中確定。一般在加硫化物等破絡劑之前將pH值調到中性或偏堿性，防止H2S的生成，也有的將pH值調到略偏酸性。硫化物的投藥量根據廢水中銅氨絡離子的量來確定，一般投放過量的藥。在破絡池安裝ORP儀測定，當電位達到－300mv（經驗值）認為硫化物過量，反應完全。造紙工業廢水處理中的預處理可分為廠內預處理和廠外預處理，廠內預處理主要是對白水中的紙漿進行回收，常采用過濾、氣浮等進行回收利用，能夠避免大量的紙漿進入廢水處理系統中，既提高了紙漿的得率又節約了廢水處理的成本。對過量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除，亞鐵的投加量根據調試確定，通過流量計定量加入。破絡池反應時間為15～20分鐘，混凝反應池反應時間為15～20分鐘。

當一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時，應將銅氨絡合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集，油墨廢水進行預處理后，混入綜合廢水中與其一起進行后續處理，銅氨絡合廢水單獨處理后進入綜合廢水處理系統。處理工藝流程如下：

銅氨絡合廢水→調節池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉淀池→中間水池 有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池

綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過濾器→pH回調池→排放。

格柵一般用在大水量的造紙廢水處理中，由于廢水水量大，且懸浮物顆粒種類較多，設置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物，處理能力高，不易堵塞，針對造紙廢水的特點我公司在工程實踐中一般設置粗細格柵，粗格柵柵縫間隙常采用10-15mm，細格柵柵縫間隙通常采用1-5mm。格柵機主要有回轉式機械格柵機、網式轉鏈格柵機、固定式格柵機、反切式旋轉細格柵機等，我公司常用的主要有反切式旋轉細格柵機、網式轉鏈格柵機、固定式格柵機等。如金屬和金屬氧化物的多相催化臭氧化通過提高臭氧的催化分解和羥基自由基的生成，能夠明顯地提高臭氧的利用率和有機物的去除效率。