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通風(fēng)管道配件的應(yīng)用越來越廣泛。不銹鋼風(fēng)管應(yīng)的規(guī)范或工藝方法來指導(dǎo)不銹鋼風(fēng)管的焊接工藝。因而，依據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一套適應(yīng)施工必須、提升施工質(zhì)量、處理施工難題、確保應(yīng)用的不銹鋼風(fēng)管制造方式。在作用的前提下，能符合外觀質(zhì)量的需求。目前，我們已經(jīng)在項(xiàng)目中實(shí)施了此方法，并取得了良好的效果。
特性：焊接品質(zhì)好，形變小，外型好；風(fēng)管加固形式新穎，降低成本；適用范圍適用于薄厚1.0mm或以上S彎螺旋風(fēng)管的焊接和施工。
工藝原理：在鍍鋅板 風(fēng)管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，選用弧焊焊接1.0厚不銹鋼鋼板矩形 風(fēng)管。弧焊不僅用以風(fēng)管的橫向連接，還用以風(fēng)管的縱向拼湊，即風(fēng)管接頭均采用弧焊焊接。風(fēng)管選用不銹鋼角鋼框架和斜角加固法，選用不銹鋼板加固，以保障風(fēng)管的剛度要求。
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螺旋風(fēng)管應(yīng)采用金屬帶卷成螺旋咬合薄壁管，圓形，無焊接，主要用于排氣和散裝材料運(yùn)輸，取代傳統(tǒng)的白鐵管（即手動咬合鐵管）。是風(fēng)管的一種，全體制，接管無需手工敲擊。
其適用范圍如下：
（1）排風(fēng)，包含通氣，如送鮮風(fēng)和排氣，這個范疇較廣，如工廠車間，生產(chǎn)場所氣體，因?yàn)橛泻ξ镔|(zhì)產(chǎn)生需要排出戶外，又需要將戶外氣體輸送至室內(nèi)。此時，應(yīng)使用流量大、壓力小的空氣輸送管道。螺旋風(fēng)管非常適用。鍍鋅鐵管一般用于腐蝕性和濕冷場所。
（2）送冷風(fēng)。常見的是空調(diào)管道，這種管道必須加保溫材料。集塵風(fēng)管定制可粘貼保溫材料，表面美觀。
（3）排油煙。餐廳、酒店、酒店廚房產(chǎn)生大量油煙，必須排出，圓形風(fēng)管是油煙管。螺旋風(fēng)管在這里稱為油煙管。
（4）除灰。有些工廠生產(chǎn)線有很多浮塵，必須有相關(guān)的除塵裝置，流量大的管道，可以使用螺旋風(fēng)管。
（5）散裝物料輸送。在一些工廠的生產(chǎn)中，必須輸送松散的顆粒，通常比例小，如泡沫塑料顆粒，螺旋風(fēng)管成本低，效果好。
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通風(fēng)風(fēng)管加工時的風(fēng)量和速度公式計(jì)算風(fēng)量=通風(fēng)端子的總和風(fēng)速=管道中的流速風(fēng)壓=排氣時管道中的壓力空氣供應(yīng)管需要從空氣管側(cè)壁上的多個空氣開口（或短管）以相同的出口速度以相同的出口速度均勻地向室內(nèi)發(fā)送相同數(shù)量的空氣。 這種供氣管稱為統(tǒng)一供氣管。均勻送風(fēng)管道結(jié)構(gòu)有兩種形式，一種是均勻送風(fēng)管道的橫截面發(fā)生變化（即橫截面逐漸減?。┖蛡?cè)面出風(fēng)口（或短管）的面積 是平等的; 另一個是供氣管道的橫截面沒有變化。側(cè)面出氣孔（或短管）的面積不相等。
計(jì)算的基本原理是保持每個側(cè)孔的靜壓力相等。 根據(jù)管道阻力的計(jì)算和能量方程，可以得到每個側(cè)孔的靜壓力相等的方程。 計(jì)算均勻供氣管的目的是確定側(cè)孔的面積，空氣管道的阻力和均勻供氣管的截面。 當(dāng)確定法蘭風(fēng)管定制側(cè)孔的數(shù)量，側(cè)孔的間距以及每個側(cè)孔的空氣供應(yīng)量時，可以根據(jù)上述原理來計(jì)算均勻的空氣供應(yīng)管道的尺寸。
風(fēng)管廠家均勻送風(fēng)管道的計(jì)算方法是：（1）確定側(cè)孔的數(shù)量，側(cè)孔之間的距離以及每個側(cè)孔的送風(fēng)量。（2）計(jì)算出側(cè)孔面積f0 m2，其中L0——均勻供氣管的總風(fēng)量，m3/ h；-側(cè)孔的平均流出速度，m / s；f0——側(cè)孔面積，m2。 在側(cè)孔靜壓流量方程中，μ——節(jié)流孔的流量系數(shù)。（3）計(jì)算供氣管的直徑（或截面尺寸）。 首先根據(jù)vj /vd≥1.73的原理設(shè)置vd（管道中的速度），然后計(jì)算相應(yīng)截面的管道直徑D。（4）計(jì)算管道的阻力側(cè)孔應(yīng)有靜壓。
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對減振吊架制作的要求進(jìn)行檢查，管道風(fēng)機(jī)采用減振吊架安裝時，風(fēng)機(jī)與減振吊架連接緊密，牢固可靠；采用支、托架安裝時，風(fēng)機(jī)與減振器及支架、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠。
對風(fēng)管咬口制作的要求進(jìn)行檢查，風(fēng)管咬口應(yīng)緊密，各層板材之間無明顯的空隙。相同厚度同一型式的板材咬縫寬度應(yīng)一致，不得出現(xiàn)寬窄不一的缺陷，手工制作的咬口縫寬度差控制在2mm以內(nèi)，咬口機(jī)成型的咬口縫兩端偏差不得大于1mm。在咬口縫的搭接處，矩形法蘭四角翻邊、三通、四通管加襠等處避免產(chǎn)生看得見的孔洞。直管拼接不應(yīng)有十字接縫，咬口縫還不得出現(xiàn)脫落、張開、未壓實(shí)和有明顯縫隙等質(zhì)量缺陷。
消防排煙風(fēng)管與人防通風(fēng)管道工程質(zhì)量的控制要點(diǎn)
對風(fēng)管部件制作的要求進(jìn)行檢查
①風(fēng)管各類部件的規(guī)格、尺寸須符合設(shè)計(jì)要求。
②各類風(fēng)口要求表面平整，葉片分布應(yīng)勻稱、表面油漆不得脫落破損；其轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，不得與邊框碰撞，要求出風(fēng)風(fēng)速在6m/s以下時，葉片不抖動；葉片調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動靈活、可靠，定位后無明顯自由松動。
③各類閥門的制作應(yīng)牢固，葉片和閥板平整、規(guī)則、調(diào)節(jié)裝置靈活、角度準(zhǔn)確，制動裝置可靠，閥門應(yīng)標(biāo)明啟閉方向和開口角度；有方向要求時應(yīng)標(biāo)明氣流方向。
④柔軟短管的材料應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料；柔性短管的長度一般宜為150-300mm，其界河縫應(yīng)牢固、嚴(yán)密，接縫處應(yīng)用雙線縫制；連接處要求牢固可靠，不應(yīng)把柔性管制作成異徑管的形式。