化工離心泵功率為什么會慢慢損失了

一、化工離心泵檢修前應具備什么工藝條件：1）停車；2）降溫；3）泄壓；4）切斷電源；5）置換

二、化工離心泵檢修前應進行哪些方面的處理？

1、機械、設備檢修前必須停車，降溫、泄壓、切斷電源；

2、有、、有毒、有腐蝕性介質的機器、設備，檢修前必須進行清洗、中和、置換分析檢測合格后方可進行施工；

3、檢修有、、有毒、有腐蝕性介質或蒸汽設備、機器、管道，必須切斷物料出、入口閥門，并加設盲板。

化工泵的密封知識

對密封面施加壓縮載荷，產生壓應力，可以提高密封面的接觸程度。當應力增加到足以引起表面明顯的塑性變形時，密封面的間隙可以被填充，泄漏通道可以被堵塞。使用墊片的目的是利用墊片材料在壓緊載荷的作用下容易產生塑性變形的特點，將法蘭密，蓋上微小的不平填滿，從而實現密封。

墊圈的選擇

化學泵密封墊片的選擇化學泵泵送的介質有腐蝕、揮發、等危險。泵體的密封性能要求遠高于其他類型的泵。化學泵常用的密封方法包括墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本部件，應用廣泛。墊片的選擇主要由化學泵的輸送介質、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。化學泵輸送介質時，溫度和壓力不高時，一般采用非金屬密封墊。

當化工泵的輸送介質為中壓和高溫時，選用非金屬和金屬組合墊片。

非金屬墊片常用于泵，其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當溫度不超過120，壓力在1.0Mpa以下時，一般采用綠色殼紙或模壓紙墊片。如果化工泵的輸送介質是油，溫度為-30~110，一般使用耐老化性能好的丁晴橡膠。化學泵輸送介質時，選擇-50~200的氟橡膠更為合適。因為它耐油耐熱，主要特點是機械強度高。在化工泵中，由于輸送的是腐蝕性介質，聚四氟乙烯一般用作墊片材料。隨著化學泵在越來越多領域的應用，需要輸送的介質種類也越來越多。因此，在選擇墊片材料時，應查閱相關資料或經過實驗后做出正確的選擇。

選擇化工泵時應注意什么？

腐蝕的影響

腐蝕一直是化工設備很頭疼的問題之一。稍有不慎，就可能損壞設備，甚至引發事故或災難。據統計，化工設備的損壞約有60%是腐蝕造成的，因此在選擇化工泵時首先要注意選材的科學性。

通常會有一種誤解，不管介質和環境條件如何，伸出不銹鋼都是非常危險的。以下是一些常用化學介質的選材要點：

1.硫酸

硫酸作為強腐蝕性介質之一，是一種用途廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕有很大差異。對于濃度在80%以上、溫度在80以下的，碳鋼和鑄鐵具有良好的耐蝕性，但不適合高速流動的硫酸，也不適合做泵閥的材料。

304(0Cr18Ni9)和316(0Cr18Ni12Mo2Ti)等普通不銹鋼在硫酸介質中的用途也很有限。因此，輸送硫酸的泵閥通常由高硅鑄鐵(難以鑄造和加工)和高合金不銹鋼(20號合金)制成。氟塑料耐硫酸性能好，使用襯氟泵(F46)是更經濟的選擇。我們的產品有：IHF襯氟泵、耐腐蝕性能強的PF(FS)離心泵、CQBF氟塑料磁力泵等。

化工泵的維護(1)查驗化工泵管道及相接處有沒有松脫問題。用手旋轉化工泵，試看化工泵是不是靈便。(2)點動電動機，試看電動機剎車是不是恰當。(3)起動電動機，當化工泵一切正常運行后，開啟出口值氣壓表和進口機械泵視其顯示信息出適度工作壓力后，慢慢開啟截止閥，一起查驗電動機負載狀況。(4)盡可能操縱化工泵的總流量和水泵揚程在標識牌上標明的范圍之內，以確?；け迷邳c運行，能夠得到環保節能實際效果。(5)化工泵在運作全過程中，滾動軸承溫度不可以超出工作溫度45C，溫度不超90C。(6)如發覺化工泵有出現異常響聲應先泊車查驗緣故。(7)化工泵要停用時，先關掉截止閥、氣壓表，隨后終止電動機。(8)化工泵在工作中一月內，經150鐘頭拆換潤滑脂，之后每一600鐘頭，換機油多次。(9)常常調節填充料旋蓋，確保填充料房間內的滴漏狀況一切正常(以成滴漏出為宜)。(10)化工泵長期性停止使用，需在泵所有拆卸，擦水水份，將旋轉位置及相接處涂以植物油脂裝上，妥當存放。(11)定期維護軸套的損壞狀況，損壞很大后應立即拆換。