外觀檢查：鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋，有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路，無發展趨勢。

1.流痕產生的原因有如下幾點：（1）模溫過低；（2）澆道設計不良，內澆口位置不良；（3）料溫過低；（4）填充速度低，填充時間短；（5）澆注系統不合理；（6）排氣不良；（7）噴霧不合理。

2.花紋產生的原因是型腔內涂料噴涂過多或涂料質量較差，解決和防止的方法如下：

（1）調整內澆道截面積或位置；（2）提高模溫；（3）調整內澆道速度及壓力；（4）適當的選用涂料及調整用量。

有機染色基于物質的吸附理論，吸附有物理吸附及化學吸附之分，物理吸附是分子或離子以靜電力方式的吸附；化學吸附，以化學力方式的吸附，這兩者結合起來產生有機染色，通常在一定溫度下進行。由于陽極氧化膜孔隙率高，吸附能力強容易有機染色，這種方法上色快，色澤鮮艷、操作簡便，染色后經封孔處理，染料能牢固地附著在膜孔中，提高了膜層的防蝕能力、抗污能力，直至可以保持美麗的色澤，適用于那些不需要戶外使用的大量鋁制日用品，室內用鋁制工業品以及裝飾品等，外觀色彩繽紛多樣。有機染色對氧化膜有一些特點及要求：

1．氧化膜層要具有足夠的孔隙率

2．膜孔內壁保持一定的活性

3．鋁在硫酸溶液中得到的陽極氧化膜無色而多孔，因此適宜染色

4．氧化膜層必須有一定的厚度，較薄的膜層只能染上很淺的顏色

5．硬質陽極氧化膜以鉻酸常規氧化膜層，均不適合有機染色

6．氧化膜層應完整、均勻、不應有劃傷、砂眼、點腐蝕等缺陷

7．膜層本身具有合適的顏色，且沒有金相結構的差別，如晶粒大小不一或嚴重偏析等，因此對鋁合金材料也有一定的要求，合金成分中硅、鎂、錳、鐵、銅、鉻等含量過高時，往往會引起氧化膜暗啞，則在染色時產生色調變化。

工業鋁型材大多是根據用戶已有需求來開發的，有些行業開發能力很強,如軌道車輛制造業、汽車制造業等，但有些小行業缺乏自身開發能力，或還未意識到可用工業鋁型材取代現用的材料，這就需要生產企業協助用戶去開發代用的工業鋁型材，要做到這一點，就需要走出去對各行各業的用材作詳細的調查，找出適合用鋁型材來取代的用材，通過這些開發，可擴大工業鋁型材需求的市場，特別是大型工業的開發，增加市場需量可減輕在建的大型、特大型擠壓線建成后所面臨的激烈競爭局面。提高工業鋁型材的整體生產技術。

工業鋁型大多對材質、性能、尺寸公差等都有較嚴格的要求，工業鋁型材的利潤雖然較之建筑鋁型材高，但其生產難度也相對較大，技術要求也較高，特別是復雜的扁寬薄壁的大型工業鋁型材的生產技術，與國外還有較大的差距。需要進一步努力提高技術水平，只有整體技術水平提高了，我國工業鋁型材才能在國際競爭中處于有利的位置，為開辟國外市場、參與國際競爭創造條件。

近幾年來，中國鋁加工業緊密結合市場和科學發展的需求，使傳統鋁加工材已經逐步完成了向現代化鋁加工材的轉變，因此中國鋁加工材品種已發生了巨大變化。

中國鋁加工材的重要特點是向gao性能、gao精度、節能、環保方向發展，許多產品已成為國內外知ming品牌，在國內外市場上享有盛譽；產品質量穩步提高，產品標準水平已處于國際xian進行列，各主要鋁材生產廠家除按生產外，均能直接接受按世界先進要求的訂貨。這表明我國鋁加工材生產已進一步國際化，而且為滿足國民經濟和科學技術對gao精尖鋁材的多方面需求，各主要鋁加工企業還相應制定了許多內部供貨技術標準。

中國鋁加工材約有300種合金、1500個品種，是世界上產品品種特別豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現出一大批國際xian進產品和國家ming牌產品，代表著我國現代鋁加工技術發展和應用的主流方向。

1、環境因素

影響鋁合金應力腐蝕的環境因素主要有:離子種類、離子濃度、溶液 pH 值、氧氣及其它氣體、緩蝕劑、環境溫度、環境壓力等.

在研究了在不同大氣環境中2A12 和7A04兩種鋁合金的應力腐蝕情況,發現鋁合金在不同環境中應力腐蝕敏感性不同,在海洋環境中較為敏感.海洋環境中含有大量鹽分,Cl- 會穿過鋁合金表面的保護膜進入內部,對其產生腐蝕.

實驗表明,當HNO3溶液的質量濃度在 20%~40%之間時,鋁合金的腐蝕加劇,在濃度為35%左右時鋁合金腐蝕速率達到zui高點. 而在濃HNO3溶液中,鋁合金的應力腐蝕并不明顯,出現這種現象的原因是由于在鋁合金表面形成了一層致密的氧化膜,阻止了HNO3 的進一步腐蝕.

2 、冶金因素

冶金因素主要包括鑄造方式、加工方式和熱處金應力腐蝕的影響, 發現陰極極化使鋁合金應力腐蝕敏感性增大, 摩擦攪拌焊接的應力腐蝕敏感性比熔焊的低.

一般認為經適當處理的6061-T6和3004鋁合金不會出現 SCC.冶金因素的不同改變了鋁合金表面膜的類型,并造成鋁合金內部組織的不同和晶體結構的變化, 從而影響了鋁合金的電化學行為和力學行為, 導致鋁合金應力腐蝕敏感性不同.

3 、應力因素

應力因素主要包括載荷類型、載荷大小、加載方向、加載速度等.就SCC而言,應力方向必須與晶界相垂直,以便能夠使其分離.產生應力腐蝕的關鍵因素之一就是要有應力作用.而不同的應力作用會產生不同的效果, 交變應力和環境共同作用產生腐蝕疲勞, 它和固定應力產生的應力腐蝕po裂通常有明顯區別. 通常腐蝕疲勞比應力腐蝕產生的后果更嚴重. 此外, 加載速度的不同也會影響鋁合金應力腐蝕的敏感性。