一、吊裝：桁架樓承板應以區域劃分成多個小單元為單位，在桁架樓承板運送至施工現場后，然后按照樓承板布置圖將樓承板按照鋪裝順序疊放整齊。在現場吊運及安裝中嚴禁用鋼絲繩直接捆綁起吊，須采取軟吊進行吊運，運輸及堆放須有夠多的支點，防止變形，如不及時使用應做好防護工作。在施工過程中，應按設計圖紙核對樓承板板型及對應的性能，確認產品無誤后，分別吊運至各個樓層施工面。二、鋪設安裝：按照區域劃分及圖紙要求的方向進行鋪設，在鋪設前須對有彎曲變形的樓承板進行矯正。樓承板伸入梁邊的長度也須達到設計要求。在安裝樓承板前，應在梁上標出鋪放的位置線，以確定鋪設位置準確無誤。三、固定與焊接：樓承板在定位后應及時焊接在鋼梁上，側向與鋼梁搭接，樓承板長度方向搭接長度（指鋼梁的的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離)不宜小于5D(D為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑)與50m中的大值；樓承板與樓承板直接采用夾緊器咬合連接，使其鋪設面形成穩固的整體；樓承板寬度方向底模與鋼梁的搭接長度不宜小于30，確定在澆筑混凝土時不外漏漿。四、現場開孔及切割：樓承板孔洞應盡可能留在混凝土澆筑后再進行切割。五、管線安裝：整個機電安裝管線應在樓承板固定焊接好后進行，應根據施工進度進行跟進，與土建、鋼構做好交接配合工作。六、鋼筋綁扎：根據圖紙要求進行樓板現場附加通長鋼筋綁扎，同時應注意柱受力鋼筋的方向。七、混凝土施工：正確布置泵的位置，泵管不可以直接接觸樓承板，應采用輪胎等橡膠物體進行鋪墊，以減少泵送過程中對樓承板的沖擊。混凝土澆筑過程中，應及時將混凝土鏟平，嚴禁將混凝土堆積過高，高度不可以高過0.3和2倍樓板厚度中的小者：混凝土振搗時，應采用平板振搗，禁止采用振搗棒振搗。施工縫處振搗時，應規避將已初凝的混凝土振裂。

地板承重板廣泛應用于電廠、電力設備公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥倉庫、鋼結構辦公室等。封閉式地板承重板采用鍍鋅鋼板，經輥壓冷彎成型，截面為V型、U型、梯形或類似這些形狀的波形，主要用作性模板，也可用于其他用途。購買樓承板時，應如何選擇采購。 樓板承重板滿足主體鋼結構快速施工的要求，能在短時間內提供堅定的作業平臺，可采用多層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板。習慣稱為結構承重板。樓板承重板還包括擋板、封口板、封邊板等附屬構件。地板承重板鋪設與鋼梁連接，板端與鋼梁焊接，中間用栓釘與鋼梁焊接。地板承重板是鋼結構建筑的重要配套產品，施工簡單快捷，縮短工期；代替傳統模板，改善傳統模板的缺點；可作為結構強度的一部分，降低材料成本；易于加固、接線、管道施工；外觀整潔美觀；重量輕、強度高、承載力大、抗震能力好。例如，承板的設備情況，樓承板的生產能力，能否按時按質交貨，一般好的廠家車間的運營都應該是先進的。海逵堅持質量生產能力雙重可靠的生產口號，以良好的質量控制、生產能力供應周期、績效能力承擔了無數項目。很多情況下，不同廠家的鍍鋅卷顏色可能不一致，時間長，表面處理方法會導致表面顏色差異。這應該反映在合同中。并非每一層樓承板都會用到吊頂。如有色差，會影響整體呈現效果。

鋼筋桁架樓承板貴的主要原因 因為不同地區，物價不一樣，總體比較來看，鋼筋桁架板要比普通樓承板節省很多，主要體現在以下方面： 1、現場鋼筋捆扎量，鋼筋桁架5kg左右，普通樓承板12kg左右。2、臨時支撐，鋼筋桁架板大無支撐板跨可以設到4.8米，普通樓承板大也就3米，需要大量臨時支撐。3、工時，鋼筋桁架板大大節省現場人工及工時，管理費用和人工費用都大大降低。4、工期提前，提前贏取經濟效益。5、無需抗剪和防火報告，鋼筋桁架板性能與傳統現澆板性能基本一致，后期維護費用無。所以對總于一些業主來講，總體對比成本和整體經濟效益更科學，符合實際。