我公司主營(yíng)礦山縱向撕裂檢測(cè)、皮帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、煤礦縱向撕裂檢測(cè)裝置、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、防縱向撕裂檢測(cè)裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測(cè)裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測(cè)裝置、輸送帶無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)等。

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ZJS127D礦用輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置采用光學(xué)三角原理和回波分析原理成像，使用非接觸自動(dòng)檢測(cè)皮帶表面的縱向撕裂。一旦皮帶發(fā)生縱向撕裂，將在時(shí)間發(fā)出報(bào)警并停止皮帶運(yùn)行，以免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

裝置防爆類(lèi)型為隔爆兼本質(zhì)安全型，能夠在潮濕、煤塵、等環(huán)境下使用；裝置具有可靠性強(qiáng)、靈敏度高、上位機(jī)人機(jī)界面友好、操作系統(tǒng)易掌握等特點(diǎn)。

輸送帶防撕裂保護(hù)系統(tǒng)裝置安裝調(diào)試簡(jiǎn)單、操作方便、售后服務(wù)完備。

公司主要銷(xiāo)售輸送帶防撕裂保護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，歡迎新老客戶(hù)蒞臨指導(dǎo)，共商合作！

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礦用輸送帶縱撕識(shí)別裝置對(duì)于工業(yè)攝像頭的成像質(zhì)量有給很高的技術(shù)需求，我公司自研的皮帶式機(jī)械驅(qū)動(dòng)可以區(qū)別于其他廠家的鏈條式機(jī)械驅(qū)動(dòng)，省去了繁復(fù)的潤(rùn)滑液加注，解決了鏈條異物卡入后無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)的弊端，配合使用660V驅(qū)動(dòng)電機(jī)，動(dòng)力更足，清潔效果大幅度提升。

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皮帶表面的劃痕和表皮破損（有一定的連續(xù)性, 有一定的長(zhǎng)度,有一定的凸起或者凹陷, 有一定的縱向分布性）很容易和縱向撕裂產(chǎn)生的裂縫混淆而產(chǎn)生誤報(bào)現(xiàn)象。采用創(chuàng)新的3D激光群組特征測(cè)量技術(shù)排除可能的誤報(bào)現(xiàn)象。

皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)皮帶單側(cè)偏移較多時(shí)，另一側(cè)則會(huì)出現(xiàn)褶皺堆積或者折疊現(xiàn)象，一旦受力不均就會(huì)出現(xiàn)被夾傷及刮傷等，造成撕裂。皮帶跑偏撕裂皮帶遇到強(qiáng)大沖擊力時(shí)，會(huì)造成皮帶中的鋼絲繩斷裂，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間磨壓折拉等外力作用，斷裂的鋼絲繩頭會(huì)從皮帶接頭處粘口處或磨損。當(dāng)露出的鋼絲繩達(dá)到一定程度，就可能會(huì)絞入滾筒托輥等處，造成撕傷。物料卡壓堵塞撕裂一般受料和導(dǎo)料導(dǎo)料槽處異物易造成撕裂，影響輸送機(jī)正常裝修生產(chǎn)，且?guī)?lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

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輸送帶防撕裂保護(hù)系統(tǒng)皮帶打滑，因張力不足導(dǎo)致輸送帶松動(dòng)

張緊裝置直接關(guān)系到輸送機(jī)的安全運(yùn)行和使用壽命，特別是對(duì)于大容量、長(zhǎng)距離的大型輸送機(jī)來(lái)說(shuō)，它是輸送機(jī)不可缺少的組成部分。 為保證帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行，由于負(fù)載的變化，必須經(jīng)常調(diào)整張緊輥的位置。 以往一般采用固定式卷?yè)P(yáng)機(jī)張緊皮帶，但只能定期張緊皮帶，張緊程度往往與操作者的經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。 張力往往過(guò)大或過(guò)小，影響輸送機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，使輸送帶松弛，造成打滑、不動(dòng)。

解決方法：自動(dòng)張緊裝置可以控制皮帶張力并實(shí)時(shí)監(jiān)控皮帶張力，所以需要更換自動(dòng)張緊裝置。 同時(shí)具有良好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力，能在極短的時(shí)間內(nèi)響應(yīng)皮帶張力的變化。

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