如何的進行聚氨酯復合板的安裝施工，是很多用戶想知道的問題。在以下內容中，小編將分享準確的安裝方法。

1.使用前設計好鋪設方法。計算尺寸并切割材料。刃口的直線誤差應小于5毫米，拼縫不應大于2毫米。板與板之間的間隙應使用膠帶粘合。

2.鋪設從上到下相互連接，玻璃棉板應按順序鋪設。滿足門窗洞口時，應符合相關圖集的要求。

3.防火不燃玻璃棉鋪裝后，檢查巖棉保溫板連接板之間的錨固點、平整度和粘結質量，試驗合格后方可進行干掛石材。

4.鋼板表面的錨固和表面處理

安裝保溫板錨固件時，進入聚氨酯復合板的安裝高度不得小于25毫米。錨固選用8X120mm錨固螺釘，用孔徑10mm的電錘在外壁鉆孔；孔深120-130mm(含保溫板厚度)，安裝塑料膨脹螺栓并加強，使玻璃棉板與外墻表面緊密結合。緊固后，錨固點應比玻璃棉板表面低1~2mm。錨固點布置：錨固點設置在玻璃棉板的四角和水平接縫的中間。

地腳螺栓縱向間距為300毫米，橫向間距為400毫米，呈梅花狀排列。底墻轉角加密至200mm間距，符合設計及相關標準要求。

5.布置要求：

根據標準全寬(規范：1200x600)，路面沿水平方向自下而上錯開1/2板長。從墻角開始，將聚氨酯復合板垂直交錯連接，確保墻角平直垂直。陰陽角的玻璃棉板交錯聯鎖。門窗洞口轉角處不得拼接玻璃棉，應用整塊玻璃棉板切割形成垂直于板面的切口，墻面轉角處用同一塊保溫板粘貼固定。

6.系統的防水和特殊部件的處理

對于門窗，玻璃棉板的長度和寬度應根據墻體部位確定。

聚氨酯夾芯板輕質、快速、布置靈活等一系列優勢，在單層廠房建筑中已成為較好的方案。而對于多層工業廠房，除了頂屋的屋面可采用夾芯板外，外墻也可利用聚氨酯夾芯板作靈活的布置，通過彩涂板多變的色彩和形狀達到美化建筑外觀的目的。對于恒溫恒濕要求的工業建筑，采用熱工性能優于磚墻的夾芯板作為圍護材料，可大大節約建成后的運營成本。

公共建筑:

如：機場、車站的候機或候車大廳，體育場館、影劇院和禮堂、展覽館和會展中心、博物館，等公共建筑，該類建筑由于需要較大的空間，多采用網架或管桁架的屋架結構形式，因此對屋面板的材料在輕質、保溫和隔熱、防火安全、防水、吸聲、耐久性等方面都提出了更高的要求。

凈化工程:

隨著電子和等行業的迅速發展，對生產環境的潔凈度要求也越來越高。聚氨酯夾芯板由于其表面的彩涂板不易附著灰塵，易于清潔且接縫較少，所以被作為內墻和吊頂材料，廣泛地應用于有潔凈要求的生產和工作環境中。

聚氨酯泡沫無論軟硬，都具有很大的著火危險性，且一旦著火就會迅速蔓延、火熱濃烈，產生大量有毒煙霧，且極易形成立體燃燒，嚴重影響人員的疏散和消防隊員的滅火救人行動。較初，考慮以自熄性和氧指數作為評價材料燃燒難易程度的指標，但還必須考慮到著火后火焰傳播擴散速度指標、產生煙霧大小及毒性情況，目前，經過各生產企業和科研機構的多年攻關研究，已找到使原的硬泡聚氨酯達到氧指數高、火焰傳播性小，煙霧小、毒性小、耐燃性好，火焰貫穿強的難燃化技術路線。

提高聚氨酯材料的阻燃性能，有兩個方法。

一是在材料中添加阻燃劑。

目前國內用得較多的是鹵素和磷系阻燃劑，在燃燒中存在的排放，增加了煙氣的毒性。如果采用純磷系阻燃劑、無機納米復合阻燃劑等品種，使聚氨酯建材達到難燃、低毒、低煙的效果。

二是發展本質型阻燃產品。

在聚氨酯分子鏈中引入耐溫基團結構，如芳烴聚酯多元醇，利用催化劑使分子鏈生成聚異脲酸酯、聚酰基、聚惡結構等。這些均為耐溫性高的聚合物，可提高聚氨酯材料本身的耐燃性。與常規阻燃型聚氨酯相比，本質型阻燃聚氨酯不存在阻燃劑揮發、溶出、遷移問題，阻燃和好。特別是在這類高聚物分子中同時引入多種阻燃元素，可產生分子內協同阻燃效應，這比添加多種阻燃劑物理混合所產生的阻燃效果更好。