現如今，打茬機在釀酒生產整個過程中廣泛運用酒廠酒糟拌料機，在谷類堆積后入窖前務必進行配糟、加曲的實際操作，在這兒一起務必將溫度降至入窖的適溫度。

將谷類轉移至酒廠酒糟拌料機安全通道，配糟后由打茬機來回翻轉拌和幾回，再由安全通道下方離心通風機離心風機保證降溫作用，打茬機之后加曲后便可入窖發酵。在所有實際操作中打茬機翻轉拌和力度過大，促進糧醅被揚得很高，一些糧醅乃至撒落場所之外，造成染菌的很有可能，使此實際操作浪費原材料。打茬機有能酒茬攤拌涼菜和后，添加酵母混和的機器設備。酒廠酒糟拌料機工作時間較短、十分節約能源、全自動加曲倒料、緩解了職工們的勞動效率，還避免了浪費谷物的狀況。與谷物觸碰的一部分均是不銹鋼板材。除此之外，該設備在應用時運輸、攪拌、下曲是均可直流變頻變速的。

酒廠酒糟拌料機滾動軸承出現晃動該怎么辦酒廠酒糟拌料機在生產制造過程中滾動軸承出現了竄動挪動了，隴南打茬機，只需可能是二種緣故，一種是自身帶的缺陷，一種是長時間的磨損以后組成的成效，可是無論事哪一種難題，必須開展妥當的解決：機械設備本身的難題，就是因為我們在裝酒廠酒糟拌料機濕酒槽粉碎機設備的情況下沒有裝及時，組成了必然的空閑地，再歷經長時間的抵觸，框位會越來越大，那樣的話就組成緩沖托輥的挪動，這就規定我們有關輪帶的機器設備品質開展不容樂觀的操縱和檢驗，輪帶與筒節的軸度差錯控制子啊1MM內，酒廠酒糟拌料機兩輪帶平行面錯漏在1.5CM內。

酒廠酒糟拌料機的功能是什么？

在釀酒生產過程中廣泛使用酒廠酒糟拌料機，在糧食堆積后入窖前需要進行配糟、加曲的操作，在此同時需要將溫度降至入窖的***適溫度。將糧食轉移至打茬機通道，配糟后由打茬機來回翻動攪拌幾次，再由通道下方風機鼓風達到降溫目的，之后加曲后便可入窖發酵。本實用新型的主要目的是為白酒釀造過程中的配糟、打茬等操作提供配套設備，旨在減少釀酒過程中因酒廠酒糟拌料機使用而造成的原料浪費、生產安全問題及勞動力。

酒廠酒糟拌料機冷卻器是一個密封的容器，密封容器上設置有蒸汽進口、出酒口和冷卻設備，移動酒廠酒糟拌料機，密封容器是由若干根導管和上、下腔體組成，導管呈管陣擺放在上、下腔體之間，聯通上、下腔體的內部；所說的蒸汽進口設置在上腔體的頂端、出酒口設置在下腔體的下面；所述冷卻設備設置在導管內部或導管外表。

酒廠酒糟拌料機與原始的打茬機相比，優勢更明顯，全自動涼茬機是在原打茬機的基礎上研制出來的，原打茬機涼茬需要40-50分鐘，釀酒打茬機，經過升級后的打茬機僅需要20分鐘左右，大大縮短了時間，提高了效率，縮短了工作時間。

使用酒廠酒糟拌料機，涼茬網帶漏掉的茬子直接落入本機設計的不銹鋼箱體內，清理后完全臥池利用，清理簡便浪費與污染環境現象。安裝前，車間地面不需任何準備工作。還可根據需要，移動使用。

酒廠酒糟拌料機用生料免蒸煮技術，免除了傳統釀酒的繁瑣工序，節能，快速省時。其一次性產出的白酒，品質醇、口感好。用該機釀酒效益可觀：生產成本為1.6元/公斤，市場售價5～8元/公斤，玉米打茬機，增值3～5倍；如結合酒糟養豬，利潤更可觀。

打茬機性能特點

1、：采用加厚型不銹鋼制造，環保節能。

2、產酒率高：每百公斤大米可產50度白酒90公斤左右（玉米、高粱產50度酒75公斤以上）。

3、品質好：克服了酒質渾濁、邪雜味高、容易上頭等缺點。

4、酒廠酒糟拌料機工藝簡單：原料不需蒸煮，一人即可生產，大大節省了成本。

5、可選擇電加熱、煤加熱、材加熱等。

不考慮后期拆卸：大多數時分，設備人員明白，你不能在一個混凝土室中將一切東西銜接在一起，而不需求某種類型的銜接，以便在將來的某個時刻去除部件。假如一切的部件都緊緊地擰緊，沒有間隙，將它們分開幾乎是不或許的。無論是槽型聯軸器，法蘭接頭仍是管接頭，都是必要的。在將來，有時或許需求移除部件，而且盡管這一般不是設備承包商的擔心，可是它應該是一切者和工程師的重視。

同心異徑管水平設備：這或許是吹毛求疵，可是也值得重視。偏疼異徑管可以水平設備。同心異徑管是設備在垂直線。在一些使用中需求設備在水平線，要使用偏疼減速器，但這個問題一般觸及到本錢：同心異徑管廉價。

此外，當酒廠酒糟拌料機的壓力下降時，空氣從懸浮液中排出而且被轉移到管道中，這將導致設備下流出現問題。 一個簡單的放氣設備將脫節或許存在的任何空氣，并將防止下流的問題。 操控設備上游的放氣設備也是有用的，由于引導管線中的空氣或許導致不穩定性。