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法蘭的拋光方法:

1、法蘭的拋光方法有手工、機(jī)械、化學(xué)和電化學(xué)四種。通過拋光可以提高富宇法蘭的耐蝕性和裝飾性，現(xiàn)有的不銹鋼電拋光液仍然使用的是磷酸和鉻酐，在拋光和清洗過程中，將會(huì)有一些鉻和磷排入廢水中，對(duì)環(huán)境造成污染。

2、法蘭表面會(huì)形成鈍化膜，同時(shí)氧化膜開始進(jìn)行溶解。因?yàn)榉ㄌm表面微觀不一致，表面微凸部分優(yōu)先溶解，溶出速率會(huì)大于凹部，膜溶解和形成幾乎在同一時(shí)間，但其速度不同。導(dǎo)致的結(jié)果就是，法蘭表面粗糙度變低，獲得光滑、有光澤的表面。

3、通過拋光可以填充表面毛孔、劃痕等一些表面的缺陷，進(jìn)而提高性和相關(guān)的耐腐蝕性。法蘭屈服強(qiáng)度比奧氏體不銹鋼高一倍多，而且還有這成型所要的足夠的塑韌性，還有優(yōu)越的耐應(yīng)力腐蝕能力，尤其在氯離子環(huán)境中。

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不銹鋼法蘭采取注意事項(xiàng)有哪樣?

為避免因?yàn)榉ㄌm蓋加熱而招致睛間腐蝕，焊接電流量不契合很大，比碳鋼焊條較少20%前后，電孤不適合太長(zhǎng)，虛梁快冷，以窄焊縫為宜。

焊絲使用時(shí)要保持干躁，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干躁1鐘點(diǎn)，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干躁1鐘點(diǎn)(不得以再也曬干，要不然焊芯非常容易裂縫脫落)，避免焊絲焊芯沾油以及它臟污，防范造成焊接升任碳含量和害人焊接件質(zhì)地。

不銹鋼法蘭管材焊接時(shí)，慘遭反復(fù)加溫溶解滲碳體，壓縮耐蝕性和物理性能。

鉻不銹鋼法蘭管子焊后壞死性，非常容易導(dǎo)致裂痕。若選用同類型的鉻不銹鋼焊絲(G202、G207)焊接，務(wù)必進(jìn)展300℃之上的加溫和焊后700℃前后的緩冷。若焊接件不方可進(jìn)展焊后熱處理，則應(yīng)取用不銹鋼法蘭管材焊條(A107、A207)。

不銹鋼法蘭，為更上一層樓耐腐蝕屬性及焊接性而適度調(diào)升適當(dāng)可靠性原素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好局部。選用同類別的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時(shí)，應(yīng)展開200℃之上的加溫和焊后800℃前后的淬火排憂解難。若焊接件不有何不可進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，則應(yīng)取用不銹鋼法蘭管材焊絲(A107、A207)。

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可拆式船用法蘭傳力接頭的設(shè)計(jì)方法，可根據(jù)施工環(huán)境和結(jié)構(gòu)要求，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。在管道工程中，主體結(jié)構(gòu)采用了力傳遞技術(shù)。管道輸力的設(shè)計(jì)和使用主要從先膨脹再進(jìn)行輸力協(xié)調(diào)中選擇。當(dāng)力傳遞接頭內(nèi)構(gòu)件受到外部載荷時(shí)，密封構(gòu)件的拉緊部分會(huì)適當(dāng)?shù)卦黾恿鬟f，從而有效地提高構(gòu)件的剛度。兩端的密封件通過力傳遞操作方式與管道連接，全力傳遞操作接頭為保守的連續(xù)力傳遞操作管道。

傳力技術(shù)在管道結(jié)構(gòu)工程中的廣泛應(yīng)用，可以有效地提高管道構(gòu)件的壓力，減少和抵消構(gòu)件產(chǎn)生的力。 船用可拆卸法蘭接頭應(yīng)配備定位螺釘。 海水等腐蝕性介質(zhì)中使用的可拆卸法蘭傳力接頭，其表面應(yīng)特別涂塑涂層、熱浸鍍鋅或鎳磷涂層，可拆式船用法蘭傳力接頭本體強(qiáng)度應(yīng)能承受1.5倍標(biāo)稱壓力5min，無(wú)滲漏或明顯塑性變形。 可拆式船用法蘭傳力接頭密封應(yīng)能承受1.25倍標(biāo)稱壓力5分鐘，無(wú)泄漏。