氫氧化鈣消化器結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便，生產(chǎn)能力大、勞動(dòng)強(qiáng)度小，對(duì)任何質(zhì)量的石灰均適用，具有的混勻能力。其減速電機(jī)的輸出軸經(jīng)過聯(lián)軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內(nèi)，密封管穿過水箱的內(nèi)部；葉輪軸位于密封管內(nèi)的部分裝有螺旋形推進(jìn)葉輪；葉輪軸位于消化器殼體內(nèi)的部分裝有攪拌葉片；密封管的上部裝有進(jìn)料管，進(jìn)料管的開口伸出于水箱的頂部，多級(jí)助流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與消化器殼體的頂部連通，多級(jí)助流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口由水箱的頂部開口伸入水箱內(nèi)；水箱的內(nèi)部裝有水泵，水泵經(jīng)過進(jìn)水管與消化器殼體內(nèi)頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個(gè)噴頭；使得氫氧化鈣設(shè)備在時(shí)產(chǎn)上有了很大改進(jìn)，而成品白度、細(xì)度也都有飛躍性的改進(jìn)，使得大型氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線進(jìn)入了一個(gè)嶄新的時(shí)代。消化器殼體的尾端底部裝有下料口。實(shí)用新型可減少生石灰消化器內(nèi)的壓強(qiáng)，增加安全性，生石灰消化時(shí)產(chǎn)生的蒸汽嚴(yán)重污染環(huán)境和消化器給料不均勻的問題。
氫氧化鈣設(shè)備在生產(chǎn)氫氧化鈣的時(shí)候，其干燥程度會(huì)直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，所以給該設(shè)備選擇一種合適的干燥方法會(huì)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量更加有幫助。而目前該設(shè)備有兩種干燥方式：帶式干燥和轉(zhuǎn)筒干燥。
1、帶式干燥
氫氧化鈣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的整個(gè)干燥過程在一個(gè)密閉的干燥箱中進(jìn)行，熱空氣由燃燒煤的熱風(fēng)爐提供。氫氧化鈣經(jīng)破碎后用加料機(jī)均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，傳送帶以一定的速度運(yùn)動(dòng)，待產(chǎn)品干燥后由于燥箱尾部輸出。
2、轉(zhuǎn)筒干燥
待氫氧化鈣設(shè)備內(nèi)的氫氧化鈣由臥式旋轉(zhuǎn)干筒頂部進(jìn)入，在筒內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)體反復(fù)拋起落下然后由低端流出。熱風(fēng)由筒內(nèi)自中間管進(jìn)入，到達(dá)低端后，再通過均布的支管由低端逆流流向頂部后被引出。
宋陵礦山機(jī)械氫氧化鈣設(shè)備試機(jī)前后的準(zhǔn)備工作：
一、廠家發(fā)貨時(shí)，不可能組裝后整機(jī)運(yùn)輸，它的體型大，通常采用拆裝輸送，在運(yùn)輸中可能會(huì)出現(xiàn)遺漏配件的情況，或者運(yùn)輸過程中丟失配件，所以在設(shè)備安裝前要檢查機(jī)器配件是否全部齊全。
二、安裝氫氧化鈣設(shè)備時(shí)，要在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，組成配件的安裝順序、安裝標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，安裝完后在仔細(xì)檢查下其是否齊全完整。
三、對(duì)于螺栓、傳動(dòng)部件等需要手動(dòng)檢測(cè)是否牢固，是否存在松動(dòng)問題，避免在它進(jìn)行試機(jī)時(shí)發(fā)生意外情況。
四、它在試機(jī)時(shí)要注意觀察各部位運(yùn)行是否正常，有無(wú)振動(dòng)或噪音等異常情況，試機(jī)時(shí)間要把握好，至少2小時(shí)以上才能仔細(xì)檢查到各個(gè)部位。
五、試機(jī)完成后，再逐個(gè)檢查軸承及重要部件是否有漏油現(xiàn)象，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)準(zhǔn)備。
氫氧化鈣生設(shè)備如何提升效率，努力提升氫氧化鈣生設(shè)備的生產(chǎn)效率是鞏義宋陵礦山機(jī)械有限公司近年來的研發(fā)重點(diǎn)，那么具體有哪些辦法呢？
首先、對(duì)氫氧化鈣設(shè)備的工藝流程進(jìn)行全新設(shè)計(jì)，刪去了繁瑣的環(huán)節(jié)使設(shè)備搭配更加合理化。
其次、嚴(yán)格把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)、產(chǎn)品質(zhì)量也是影響生產(chǎn)效率的一個(gè)重要因素，宋陵礦山機(jī)械對(duì)氫氧化鈣設(shè)備的各個(gè)制作環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)分，并且建立了完善的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及管理制度，進(jìn)一步確保設(shè)備質(zhì)量。