鈑金加工的常用設備主要有：

等離子切割機：用于對金屬板材進行切割。

火焰切割機：用于對金屬板材進行切割。

沖床：用于金屬薄板的沖壓成形。

拉伸機：用于金屬薄板的拉伸成形。

矯正機：用于金屬薄板的矯正。

點焊機：用于金屬薄板的點焊。

縫焊機：用于金屬薄板的縫焊。

滾焊機：用于金屬薄板的滾焊。

鉚接機：用于金屬薄板的鉚接。

螺柱焊機：用于螺柱和螺母的焊接。

數控沖床：用于數控模具沖床的操作及模具維修等。

數控折彎機：用于數控折彎模具的操作及模具維修等。

鈑金加工的質量控制和檢測主要包括以下方面：

剪切強度試驗：在進行鈑金加工后，需要對試樣進行剪切強度試驗，以測試樣板的剪切強度是否符合要求。

沖擊強度試驗：在進行鈑金加工后，需要對試樣進行沖擊強度試驗，以測試樣板的沖擊強度是否符合要求。

以上是鈑金加工質量控制和檢測的主要方面，需要根據具體的加工任務和要求，選擇合適的設備和工具，并嚴格按照相應

以下是鈑金加工的一些常見問題和解決方法：

焊接不牢固：焊接不牢固可能是由于電流過小或焊條角度不正確所致，解決方法是增加電流或調整焊條角度。

切割面不平整：切割面不平整可能是由于刀具磨損或刀刃不鋒利所致，解決方法是更換刀具或修磨刀刃。

以上是鈑金加工的一些常見問題和解決方法，需要根據具體的加工任務和要求，選擇合適的設備和工具，并嚴格按照相應

除了鈑金加工外，還有一些其他的機械加工工藝

拋光：通過機械、化學或電化學的方法，去除金屬表面的毛刺、劃痕、氧化物等，使表面光滑平整的工藝過程。

拉削：通過拉刀的旋轉和移動，將金屬材料從一個表面拉削到另一個表面的工藝過程。

銑削：通過銑刀的旋轉和移動，將金屬材料從一個表面銑削到另一個表面的工藝過程。

鉆孔：通過鉆頭在金屬材料上鉆出孔洞的工藝過程。

攻絲：通過絲錐將螺絲緊固在金屬材料上的工藝過程。

切割：通過機械、化學或電化學的方法，去除金屬材料的部分或全部，以獲得所需形狀和尺寸的工藝過程。