使用加氣設備進行切割時產生裂紋的原因

在加氣設備的生產中往往會采用自動翻轉、分步機械切割的工藝，在調試階段很容易出現斷裂和裂紋等現象，那么產生裂紋的原因有哪些呢？從理論上將是因為加氣塊坯體抵抗拉應力砼抵抗壓應力的能力相比只有十分之一，甚至更低。因此當強度很低的坯體在受到外力的作用時，其內應力就會超過極限剪應力，也就會導致塑性變形超過變形極限，就會導致加氣設備生產的坯體出現裂紋現象。除此之外，造成坯體切割斷裂的因素還有很多：如設備因素、操作因素、生產工藝、原料質量、配合比、靜停環境等因素。根據設備的一些生產條件，可以及時發現設備的隱患，并修復一些簡單的故障，防止小故障被拖入大事故中。

①翻轉斷裂發生在加氣設備對坯體進行翻轉側立的過程中，翻轉斷裂的原因大致有：由于翻轉臺制作質量差、安裝精度低。或翻轉油缸不同步，翻轉后模底板發生平面扭曲，對坯體產生擠壓力，當它超過坯體變形極限應力時，坯體發生斷裂。澆注?？騻让娌黄秸Ｃ撃：笈黧w側面與所靠側面板之間有間隙，翻轉后坯體重量分布在幾個凸出部位，造成坯體斷裂。若是鍍鎳或鍍鉻的反光鏡，可用清潔棉紗蘸酒精，由反光鏡的內部向外，成螺旋形輕輕地仔細擦拭，擦凈晾干后即可裝復。翻轉時坯體塑性強度低，坯體較軟，達不到一定強度，翻轉后，坯體下部支承不住自身重量，造成坯體沉降變形而斷裂；或坯體強度不勻(往往是中部高然后 端部低)而引起翻轉裂紋。

② 坯體在吊運過程中也易產生斷裂，起吊時，速度快，力量猛，造成模具或底板變形而使坯體斷裂。使用加氣設備進行吊運過程中，運行不穩，幅度較大的振動也會引起底板和坯體變形。模具或底板剛性差。夾磚機制動系統常見的故障及處理辦法一、兩輪不能同時制動，分析故障原因有：1、兩制動器的間隙不等或者制動器的管路堵塞，這個調整兩制動器的間隙或者疏通管路。起吊時，拉力作用在兩端，致使模具或底板受壓彎曲，彎曲撓度超過坯體變形極限而使坯體斷裂。坯體停放時，下降速度過快，撞擊進釜小車，或用卷揚機進釜時，前進速度過快，撞擊前面已停放好的坯體而造成斷裂。

③ 在加氣設備對坯體進行水平切割時，坯體極易開裂，出現這種現象的原因是鋼絲切割縫的積累，沉降量超過坯體變形極限值而引起

坯體開裂；切割時，坯體塑性強度差，在坯體較軟情況下，輕微沉降就會引起坯體開裂。

粉煤灰加氣塊設備的配料澆注：

水泥、混合膠結料經稱量，粉煤灰漿經計量罐計量，按比例配入攪拌機中，lv粉膏、外加劑混合料漿經lv粉膏攪拌機攪拌后直接輸入攪拌機中，各組成材料按水、廢漿及粉煤灰混合漿、混合膠結料、水泥、lv粉膏及外加劑混合料漿順序投入固定式攪拌機中進行規定時間的攪拌。攪拌時同時送入蒸汽，以提高料溫。三、制動失靈，分析故障的原因有：1、制動鼓和制動蹄間隙過大，處理的辦法就是調制制動鼓和制動蹄的間隙。

攪拌好的料漿隨后澆注入模，采用澆注工藝。此工藝方法便于與熱室初凝相結合，實現流水作業生產，避免了移動澆注工藝在車間溫度較低時，其生產受到氣溫影響的缺點。

粉煤灰加氣塊設備的成品吊運：

蒸壓養護結束后，帶制品的小車由卷揚機拉出，并在成品吊運車間中停放一定時間（冷卻）后，由普通吊具將成品吊至平板托車上，由電瓶車拖至成品堆場，經人工檢查分等級后分別堆放，底板經人工清理涂油后，連同蒸養小車經橫移車運到回車道，再返回至切割車間備用。模具標準件制造商為小型模具引入這種情況，則可能帶來更嚴重的影響，因此這種情況應及時更換。

加氣混凝土設備生產減少磨損的方法

加氣混凝土設備主要用來生產加氣磚。加氣混凝土設備生加氣混凝土設備長期的使用過程中會產生一定的磨損，這些磨損勢必會對加氣混凝土設備的產量和質量產生影響。加氣混凝土設備中有些磨損是可以減少或避免的。小編為您講解減少加氣混凝土設備磨損的方法。

加氣混凝土設備使用磨損的發展程度主要因素有：設備的質量，負荷程度，操縱工人的技術水平，工作環境，維護修理質量與周期等。

首先，要經常注意軸承部位潤滑油的添加與更換，潤滑油在使用過程中可能會有雜質進入，要及時的更換。產減少磨損的方法

其次在操作時要避免液壓泵長時間壓力過低或過高，易造成無法上調，

后要注意機器內部的漏油，因為是內部漏油不容易被發現，加氣砌塊設備所以在使用過程中一定要加倍小心。

砂加氣塊設備中空翻切割機的簡述

切割機分為空中翻轉式切割機和地面翻轉式切割機兩種。它們的生產工藝不同，設備配置不同，但切割工藝相同?？辗懈顧C又名分步移動式切割機，是砂加氣塊設備生產中的重要設備之一。傳統的砂加氣塊設備切割機，較早德國生產所采用的是空翻式切割工藝。德國現在生產的切割機大部分還是采用空翻式切割工藝。加氣塊設備可根據不同類型的原材料，主要設備的質量和工藝特點生產。地翻式切割是我國自引進德國免蒸加氣塊設備生產工藝后，根據我國的生產實踐改新改制而成，經生產和實踐成為比較完善的生產工藝。

空翻切割機的原理：

翻轉吊具把模具空中翻轉90度以后脫模把坯體連同模具側板放置在切割臺上，縱向切割裝置通過電機帶動自身行走，對放置于切割臺上的坯體進行行走切割，切割完成后行走至暫停位置，橫向切割裝置通過電機帶動自身行走到坯體中央停止后再進行水平式切割，橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復位。從輕質磚設備的運行時間來看，與其他季節相比，夏季需要在生產時間內進行調整。