硅鋁鋇鈣是鋇系合金中新型的脫氧劑和脫硫劑。能使鋼中的氧降低，同時形成的含硅，鋁，鋇，鈣的復雜氧化物易從鋼液中浮出，凈化鋼液，提高鋼的耐沖擊韌性和加工性能。

使用結果表明：硅鋁鋇鈣合金的脫氧能使鋼坯的全氧含量在9—15ppm之間；能使鋼中夾雜物（與其他脫氧劑相比）減少約75—80%；能使夾雜物在面積上分布呈下降趨勢，其原因是硅鋁鋇鈣脫氧，其夾雜物聚集長大和上浮的速度要快于鋁脫氧；能較快地使夾雜物數量達到較低的水平；可改變雜物形態，夾雜物的球化作用比較明顯；能細化鐵素體晶粒，提高鋼的耐沖擊韌性和加工性能，改善鋼水流動性，防止水口堵塞。使用硅鋁鋇鈣進行鋼水脫氧，可減化煉鋼工藝（能代替使用多種脫氧劑），提高產品質量，降低生產成本。

硅鋇合金用途及發展方向

一、在煉鋼中，硅鋇有較強的脫氧能力和脫硫功能。試驗證明：從單純脫氧效果上比較，一噸硅鋇合金可替代1.5噸的硅鐵。（Ba=15~20做的比較）；在鑄造方面，硅鋇又是一種好的孕育劑。由于Ba原子量較其他脫氧元素：Si、Al、Ca大很多，密度大，適于沉淀脫氧且使其他元素的收得率提高很多。硅鋇合金多用于優特鋼生產中，它是純凈鋼冶金不可缺少的脫氧劑。據本人分析，我國目前年產純鋇合金8萬噸（數據有待核實），其中60%用于多元合金的添加劑，10%用于單純脫氧劑、30%用作孕育劑和球化劑。

二、目前硅鋇合金用作單純脫氧劑的鋼廠較少，多與鍶、鋁、鈣、元素復合而成多元合金，因而除硅鈣合金外，其他硅鈣鋇、硅鋁鋇、硅鋁鋇鈣等合金均用硅鋇作合金添加劑，故市場面較上述其他多元合金寬，用量大。同時多年來，鋇系合金發展方向有：1、用作孕育劑的低鋇硅鋇產量增長很快，這與我國成為裝備制造業大國有關；2、含鋇類稀土類球化劑出現及發展；3、上述兩種產品出口量逐年增加；4、國內幾乎80%的鑄造廠家已開始逐步使用含鋇孕育劑，因而鋇系合金正向除Si、Mn、Cr三大普通合金外的第四大合金發展。

鋼鐵行業已不再僅僅局限于低層次的成本競爭，企業必須更加注重鋼質量的提高，并且質量和成本并重才能立于不敗之地。由多元素組成的符合脫氧劑具有脫氧能力強、可明顯改善鋼液純凈度等優點，因此受到眾多研究機構和鋼鐵企業的普遍關注，成為近階段脫氧劑領域研制和開發的熱點，其中尤以由Ba－Ca元素組成的硅鋁鋇鈣或其它鋇系復合脫氧劑應用廣，部分鋼廠已經或正在試驗或推廣，如馬鋼、鞍鋼、邯鋼等使用硅鋁鋇鐵，武鋼等使用硅鋁鋇鈣，據報道均取得了顯著的綜合效果。