我公司主營山西高鋁磚、山西耐火磚、交城耐火材料、體密大強度高氣孔低三級高鋁磚耐火磚、山西高溫耐火磚、交城高爐用耐火磚、太原隔熱耐火磚、山西抗剝落高鋁磚、太原耐火高鋁磚等。
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耐火磚會產(chǎn)生裂損的原因：
1、晶型轉(zhuǎn)變應(yīng)力：耐火磚在升溫的過程中會發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，如果晶型變化過快，產(chǎn)生的應(yīng)力過大時，也會產(chǎn)生磚的開裂狀況。
2、機(jī)械應(yīng)力：作用于耐火磚上的機(jī)械負(fù)荷過大使磚產(chǎn)生非彈性變形而導(dǎo)致破壞；
3、溫度差應(yīng)力：烤窯時，在耐火磚內(nèi)部出現(xiàn)一定的溫度差，產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致產(chǎn)生裂損。
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耐火磚材料是一種能夠耐受一定溫度的材料，是耐火度不低于1580℃并具有可抵抗高溫驟變和爐渣侵蝕及能承受高溫荷重的無機(jī)非金屬材料。
粘土磚：粘土磚也稱為燒結(jié)磚，是建筑用的人造小型塊材，黏土磚以黏土（包括頁巖、煤矸石等粉料）為主要原料，經(jīng)泥料處理、成型、干燥和焙燒而成，有實心和空心的分別。
高鋁磚：高鋁磚是氧化鋁含量不低于80%的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。通用高鋁磚（即T字頭磚）、異型高鋁磚、高爐磚（即G字頭磚）。
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耐火磚的生產(chǎn)負(fù)荷對高鉻磚的使用壽命有重要影響，這是氣化技術(shù)領(lǐng)域非常成熟的總結(jié)，水煤漿氣化技術(shù)更是如此。生產(chǎn)負(fù)荷大，煤漿氧氣量大，渣量也必然大，壓力也相應(yīng)增大，這就為加速熱面磚的侵蝕和滲透提供了條件。
粘土質(zhì)耐火磚抗熱震性能：抗溫度急劇變化而不被破壞的能力 。在水煤漿氣化爐的工作環(huán)境下，因操作溫度高而降低高鉻磚使用壽命的本質(zhì)原因在于高溫改變或顯著改變煤灰渣的粘溫特性，溫度越高，黏度就越低，流動性就越好，對磚的侵蝕和滲透就越嚴(yán)重，侵蝕速率就越大，磚的使用壽命就越短。
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鋁酸鈣水泥作為結(jié)合劑的應(yīng)用為廣泛。但是，由于鋁酸鈣水泥在使用時，不可避免的引入一定量的CaO，與耐火混合物中的其他氧化物結(jié)合，導(dǎo)致低共熔點混合物的形成。例如，在含有二氧化硅的體系中，鋁酸鈣水泥中的CaO與Al2O3與澆注料中添加的SiO2微粉反應(yīng)生成了低共熔點相CAS2和C2AS，使得澆注料的抗渣性及高溫性能下降。
因此，為了避免在高溫條件下，澆注料中有液相的形成，提高澆注料的耐腐蝕性與高溫強度，從而延長澆注料的使用壽命，低水泥(1.0%≤W(CaO)≤2.5%)和超低水泥(0.2%≤W(CaO)≤1.0%)澆注料應(yīng)運而生。雖然減少了CaO的引入，優(yōu)化了澆注料的高溫性能，但是由于其并未完全擺脫水泥的使用，所以其在高溫條件下的使用依舊受限。
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