輕鈣粉的性能優良，被廣泛運用于工業制品之中。關鍵有一下特點：潤濕性：改進紙張粘聯性和生產制造可操作性，賦予紙張優良的觸感、柔韌度和整飾度，減少建筑涂料潤滑液使用量。化學穩定性：適用各種各樣造紙工業施膠管理體系，與碳酸氫鈣、高嶺土等填充料相較為，可節約化學助劑加上量，賦予紙張好的施膠實際效果，在建筑涂料管理體系中與各種各樣色漿、膠乳、輔助改性劑有優良的搭配性，質軟低強度低摩擦系數度，粉碎比較高，粉體設備生產加工相對性非常容易，可以減少生產設備和造紙工業、印刷機械設備的損壞，提升紙張整飾實際效果。疏水性：提升紙張抗水溶性，減少成紙吸水性，塊狀構造賦予涂布紙優良光滑度、光滑度、表面粗糙度、遮住性和包裝印刷適印性。吸附力：高的吸油值，改進紙張膠版印刷性，緩解紙張抄造全過程的環氧樹脂阻礙，提升清水潔凈度，另外也是性能不錯的廢舊紙張脫墨改性劑，有益于提升紙機濕部有機化學防腐劑的保存率；

滑石粉歸屬于三八面體礦物質，一般呈小塊、葉子狀、纖維或開射形，材質十分軟，用指甲可以在滑石上留下劃痕。滑石一般需要經過提純處理，因為滑石常與其他礦物質殘渣共生礦，滑石的純化就是把礦石碎成一定規格的顆粒物，顆粒物再進一步破碎成細粉。有的行業可能對滑石粉還有較高的要求，需要對滑石粉進行改性處理，比如塑料行業。常見的改性方法有以下兩種：

干式改性：滑石粉在加熱至100℃-110℃的高速攪拌機中拌和風干，然后均勻加入計量的鈦酸酯偶聯劑（用適量的15#白油稀釋），攪拌數分鐘，即可獲得改性滑石粉填料。

濕式改性：計量的鈦酸酯偶聯劑用一定量溶劑稀釋后，加入一定量滑石粉，于95℃下攪拌30min，過濾烘干得改性滑石粉產品。 經鈦酸酯偶聯劑改性的滑石粉填料可提升與聚丙稀（PP）的相溶性，減少管理體系黏度，提升管理體系流通性，改進管理體系生產加工特性，降低形變，提升規格可靠性，擴張PP的運用范疇。

滑石粉是一種重要的非金屬礦產，主要成分為鎂硅酸鹽。它具有吸附性、穩定性、防火性等優良特性，在工業、建筑、化妝品、等領域得到廣泛應用。

早起的滑石粉發展，隨著工業的發展，滑石粉逐漸被廣泛應用于建筑材料、橡膠、涂料、塑料等領域。此外，它還被用作摩擦劑、填充劑、吸附劑等。

滑石粉的發展方向

1. 高附加值應用：目前，滑石粉已經成為了一種經濟實惠的材料。未來，滑石粉將更加注重在產業鏈的上游、中游和下游的高附加值應用方向上，進一步挖掘其潛力。

2. 環保化：隨著環境問題的日益嚴峻，滑石粉作為一種綠色、環保的產品，將在未來得到更廣泛的應用。例如，滑石粉可以用于生態建筑材料、廢水處理等領域。

3. 新技術、新應用：未來，隨著科技的不斷進步，滑石粉可能會被應用于更多新的領域。例如，利用滑石粉的吸附性能，開發出新型的污染物吸附劑，或者將其應用于新型節能材料的制造等。

總之，滑石粉在過去主要應用于傳統的工業、建筑、化妝品等領域，但未來其發展空間依然廣闊。高附加值應用、環保化、新技術、新應用等是滑石粉未來的發展方向。

1. 提高機械強度：天然滑石常常因為其原始結構和成分的限制，其物理性能不能完全滿足需求。通過煅燒，可以提高其硬度和強度等物理性能。

2. 改善化學性質：煅燒滑石粉具有一定的化學反應性，經過處理后能夠形成更加穩定的化學成分，從而提高其耐腐蝕性、穩定性和防水性等化學性能。

3. 優化表面性質：天然滑石粉的表面容易帶有雜質和污染物，而經過煅燒處理后可以減少這些雜質和污染物的含量，提高其純度，同時優化表面電荷性質，減少顆粒之間的相互作用力，從而使得其應用更加廣泛。

4. 提高熱穩定性：煅燒滑石粉在高溫條件下能夠保持較好的物理化學性能，與其他材料混合后能夠保持相對穩定的特性，從而提高材料在高溫條件下的使用壽命。

總之，煅燒滑石粉能夠提高其硬度、強度、耐腐蝕性和防水性等物理化學性能，使其更適合用于填料、增塑劑、涂料等領域。通過煅燒處理可以減少雜質和污染物的含量，提高純度和優化表面電荷性質，同時提高材料在高溫條件下的穩定性和延長使用壽命，因此是一種重要的工業加工方法。