烘干機(jī)常見故障原因分析與解決

1）烘干設(shè)備浪費(fèi)燃料：如果是設(shè)備的保溫性差，則需提高其保溫性能，可以包一層保溫材料，如果是烘干機(jī)的設(shè)計(jì)或者是烘干機(jī)火爐的設(shè)計(jì)出現(xiàn)了問題，則需與廠家聯(lián)系予以解決。

2）烘干機(jī)“放炮”：這可能是因?yàn)楹娓蓹C(jī)溫度過高，引起烘干設(shè)備內(nèi)起火燃燒；也有可能是由于烘干機(jī)被堵塞引起的“放炮”現(xiàn)象。對(duì)于前者，應(yīng)降低烘干機(jī)溫度，對(duì)于后者，應(yīng)清理烘干機(jī)設(shè)備，使機(jī)內(nèi)保持暢通。

回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級(jí)烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級(jí)烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燒；二級(jí)烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；2、熱耗方面熱耗是指能源燃燒轉(zhuǎn)化為熱源后的消耗量，主要包括水蒸氣所吸收的熱量，物料吸收的熱量和熱損失。三級(jí)烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；四級(jí)烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?/p>

這種裝有節(jié)能系統(tǒng)的三筒烘干機(jī)可以通過有效使用天然和生產(chǎn)少量電力用于工廠的其他地方，熱能和電能的費(fèi)用降低了90%之多。在干燥的過程中，自動(dòng)操作減少了與干燥關(guān)聯(lián)的勞動(dòng)力費(fèi)用約50%。干燥時(shí)間減少90%，幾乎直接轉(zhuǎn)化為廠房空間的要求降低90%。這種三筒烘干機(jī)在其經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)勢(shì)、顯著的生產(chǎn)能力和質(zhì)量效益，顯著地減少了過程時(shí)間，會(huì)產(chǎn)生客觀的價(jià)值；能耗降低20%-50%，直接節(jié)省大量費(fèi)用；煤泥烘干機(jī)揚(yáng)料板的設(shè)置：采用新型組合式揚(yáng)料和中心二次揚(yáng)料裝置，使物料無風(fēng)洞現(xiàn)象，熱交換效率高。被烘干的產(chǎn)品單位價(jià)值高；三筒烘干機(jī)設(shè)備尺寸大幅減小；間歇操作轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)操作導(dǎo)致顯著的生產(chǎn)能力提高，或者通過微波輻射的無接觸傳熱提供了產(chǎn)品的獨(dú)特性。