石膏板生產設備。原料準備工段

原材料主要包括固態的石膏、纖維素等，通過稱重機配比、攪拌機混合、輸送機輸送到料缸中進行下一步的輥壓加工。制板工段

輥壓加工是制板工序的一步，是將石膏粉壓成連續的帶狀條，其中間加入纖維素纖維作為加強材料。然后通過搓板機或盤式搓板機搓制成薄片。接下來，將薄片放入涂布機中，用液體材料（如淀粉、PVA、聚乙烯醇等）涂布在薄片的兩側，使之加固變成板材。

石膏板設備正常工作需要傳動裝置、進、切、縫、包板等多個部分的組合。其工作原理主要包括以下幾個方面：

1.原材料準備：將石膏粉、纖維等原材料混合，并通過加水控制石膏板的密度。

2.攪拌制漿：將準備好的原材料漿液輸送到攪拌機中，經過高速攪拌混合，保證混合均勻。

3.擠壓成型：在擠壓成型機上通過模具壓制，擠出水分，形成石膏包芯。

4.附加裝飾層：將裝飾紙粘貼在石膏板兩側，形成石膏板表面的裝飾層。

5.成品切割：對裝飾好的石膏板進行壓線和切割，形成不同規格的成品石膏板。

紙面制造系統主要包括紙漿制備設備、紙漿輸送系統、紙面涂布機、紙面烘干機等。紙漿制備設備用于制備紙漿，紙漿輸送系統將制備好的紙漿輸送到紙面涂布機。紙面涂布機將紙漿均勻涂布在芯材上，形成紙面。紙面烘干機用于將涂布好的紙面進行烘干。

成型與壓制系統主要包括成型機、壓制機和修剪機等。成型機將芯材和紙面通過一系列的工序進行成型，形成石膏板的初始形狀。壓制機用于將成型好的石膏板進行壓制，以提高石膏板的密度和強度。修剪機用于將壓制好的石膏板修整成所需的尺寸和形狀。

石膏板生產線是石膏板制造的重要設備，包括原料制備、石膏漿料制備、成型、干燥和切割等工序。

原料制備設備用于將石膏粉、纖維材料和其他添加劑按一定比例加入水中進行攪拌混合，得到石膏漿料。常用設備包括攪拌桶、給料機、計量器等。

石膏漿料經過連續澆注到成型線上，通過成型設備進行形狀成型。成型設備包括連續板成型機、涂膠機、模具等。連續板成型機是一種關鍵設備，在一個流水線上連續成形加工石膏板。

成型的石膏板通過干燥設備進行脫水和固化，以使其達到所需的強度和質量。常用的干燥設備包括烘干室、烘干機、熱風爐等。

石膏板經過干燥后，通過切割設備進行規格定尺的切割。常見的切割設備有切割機、裁板機等。