7分鐘前 滁州注塑機節電控制柜免費咨詢「多圖」[鼎言fbf0455]內容：注塑機節電控制柜工作過程分為合模、鎖模、溶膠、射膠、保壓、冷卻、開模、頂出等幾個階段，各階段所需的工作壓力與流量都不同，并存在一定規律的變化。注塑機油泵提供的液壓油流量、壓力是恒定的，但注塑機運行過程的大部分時間實際流量和壓力均小于油泵恒定的流量與壓力。多余的液壓油通過溢流閥回流至儲油箱，這不僅造成液壓油溫度升高，而且浪費了大量電能，尤其以“冷卻”這個過程為嚴重。

運輸、存放和防腐如果在運輸途中，在存放期間和裝配過程中，環境條件不同于技術數據所規定的情況，請與制造商商榷相應的措施。一直到安裝前，包裝都應能夠保護開關柜部件不受運輸損傷，并防止其出現銹蝕及其他損傷。因此，不得損壞包裝，并且僅在即將安裝時再拆除包裝。注意遵守有關材料運輸的一般規定。需防止控制柜受到強烈震蕩。使用原廠包裝或適當的運輸包裝進行運輸。檢查包裝和產品是否損壞檢查到貨內容是否完整、正確

一、在注塑機中使用變頻器的優點

1、節能　　注塑機通常使用的三組異步交流電機不能變速，其拖動的定量葉片泵，輸出液壓油的流量不能改變，注塑機在進行低速動作時，多余的流量經溢流閥流回油箱，造成能量的大量損失，變頻器能根據控制系統的指令，調節其電機的轉速，使葉片泵輸出液壓油的流量可根據注塑機動作速度要求改變，減少了液壓油從溢流閥流回油箱的能耗，從而節省了大量的電能，根據注塑產品的不同，節電率達20～70％。

早期的注塑機都是全液壓式，能耗高、噪音大、可維護性較差。近年來，隨著伺服電機的成熟應用和價格的大幅度下降，以及用戶對于注塑機的效率、穩定性、低能耗、可維護性、噪音等方面都提出了越來越高的要求。注塑機的驅動部分也從定量泵、變量泵、變頻應用技術逐漸演變成伺服技術。在這一進程中，伺服泵節能注塑機驅動系統在兼顧成本與性能穩定性的前提下，的解決了用戶關心的效率問題、能耗問題，以及工藝重復性、噪音等方面的需求，代表了國內注塑機的發展方向。