中國數控機床（CNC加工）

我國雖早已躋身制造大國行列，但大而不強的矛盾始終困擾著行業科學發展。集成電路芯片制造裝備、大型石化裝備、汽車制造關鍵設備及先進集約化農業裝備等長期依靠進口。

為盡快扭轉“大而不強”的局面，更好地適應經濟發展方式轉變的需要，“高1檔數控機床與基礎制造裝備”被列入《國家中長期科學和技術發展規劃綱要（2006－2020）》確定的16個重大專項之一，肩負起重點開發研制航空航天、船舶、汽車制造、發電設備等需要的高1檔數控機床，滿足國內主要行業需求的使命。

數控加工的應用

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的“數控加工”。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。

數控機床的初始設想

1952年美國麻省理工學院研制出三坐標數控銑床。50年代中期這種數控銑床已用于加工飛機零件。60年代，數控系統和程序編制工作日益成熟和完善，數控機床已被用于各個工業部門，但航空航天工業始終是數控機床的1大用戶。一些大的航空工廠配有數百臺數控機床，其中以切削機床為主。數控加工的零件有飛機和火箭的整體壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋槳以及航空發動機的機匣、軸、盤、葉片的模具型腔和液體火箭發動機燃燒室的特型腔面等。數控機床發展的初期是以連續軌跡的數控機床為主，連續軌跡控制。

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數控機床的發展方向

1、虛擬機床：通過研發機電一體化的、硬件和軟件集成的仿Z真技術，來實現提高機床的設計水平和使用績效。

2、綠色機床：強調節能減排，力求使生產系統的環境負荷達到X小化。

3、智能機床：提高生產系統的智能化、可靠性、加工精度和綜合性能。

4、e-機床：提高生產系統的獨立自主性以及與使用者和管理者的交互能力，使機床不僅是一臺加工設備，而是成為企業管理網絡中的一個節點。