柱塞泵的機械使用

柱塞泵缸體鑲裝銅套的，可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿外徑修整到統一尺寸，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。缸體安裝銅套的三種方法：（a）缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓，過盈裝配；（b）采有樂泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽；（c）缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂泰膠后，旋入裝配。

熔燒結合方式的缸體與銅套，安裝方法如下：（a）采用研磨棒，手工或機械方法研磨修復缸孔；（b）采用坐標鏜床，重新鏜缸體孔；（c）采用鉸刀修復缸體孔。

采用“表面工程技術”，方法如下：（a）電鍍技術：在柱塞表面鍍一層硬鉻；（b）電刷鍍技術：在柱塞表面刷鍍耐磨材料；（c）熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨材料；（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。

缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內壁上制備非晶態薄膜或涂層。因為缸體孔內壁有了這種特殊物質，所以才能組成硬—硬配對的磨擦副。

柱塞泵的工作過程及原理

工作過程：

當柱塞向上運動時，由于受彈簧力的作用而向下滑動；當柱塞向下移動時，又受到彈簧力的作用而上移。這樣在往復過程中形成連續不斷的密封容積的變化。這種結構使液壓油能不斷地吸入和排出（即具有自吸能力）。

工作原理：

1吸入過程：當壓力油進入配流盤后，首先經單向閥進入主油路。然后通過主軸上的節流孔流入進油腔與回油管相連通；經出油孔回到油箱內。此時進油腔內的壓力為大氣壓或低于大氣壓的壓力值；出液口處則處于真空狀態（即排液口處于負壓狀態）。

2排出過程：當壓力油從進液口排出后，先經過單向閥進入主軸上的小孔并沿小孔向四周流動至高壓區后再流向低壓區并返回至出油腔與回油管相通；經出油孔流出油箱內。此時排液口處處于正壓狀態（即吸空），從而實現對液體介質的吸入與輸出功能。

柱塞泵工作壓力表指針不穩定及維修處理方法

柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含：

1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，并增大內泄漏;

2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏;

3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表指針出現不穩定的情況。

處理方法：

1、將變量機構變量角適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

2、細致觀察配油盤與缸體配合面，修復磨損，單缸研配，更換柱塞;

3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，并將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

要想將上述故障排除，就必須將逐一分析故障，找準原因，確定正確的處理方法。而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練掌握，做好相應調試工作，并對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利于設備使用壽命的延長。