電捕焦油器安裝要求

1、殼體要筆直，沉積極的支撐粱裝置一定要細(xì)心，粱頂面與殼體所支持角鋼要裝成同一水平，其水平偏差不大于2mm。

2、調(diào)整前有必要對(duì)設(shè)備的各種裝置是否進(jìn)行查看。

3、對(duì)殼體與部件（絕緣子箱、人孔、防爆孔、水、氣管接頭號(hào)）作氣密性檢查。

4、供電系統(tǒng)均按電器規(guī)程試驗(yàn)、查看及驗(yàn)收。

5、所有系統(tǒng)安裝好后，應(yīng)通空氣并進(jìn)行24小時(shí)的綜合性檢驗(yàn)。

6、極距查看：電暈極沉積極極距差錯(cuò)不得大于2mm。

7、送電查看：需求空載電壓確保45—55KV,電流密度0.35mA/m。

8、去油：沉積極管內(nèi)不刷油，如在制造廠為防腐已涂了油，運(yùn)行前應(yīng)鏟除潔凈，管外壁刷防繡漆兩遍。

電捕焦油器由哪些部分組成？

1. 電纜終端盒：是在電捕焦油器上接受高壓電纜送過(guò)來(lái)的高壓直流電的裝置。

2. 穿墻套管：是電磁件，由終端盒引出而進(jìn)入支持絕緣子的過(guò)渡裝置。

3. 支持絕緣子：是起兩個(gè)作用。一般都是有三只支持絕緣子以吊桿吊住電暈極的上框架，以保持上框架的穩(wěn)定，但小型的就是采用單只支持絕緣子吊住上框架。另一個(gè)作用是通過(guò)其中的一只支持絕緣子引入高壓直流電源。

4. 上框架與下框架：是安裝固定與穩(wěn)定電暈極之用。上框架可以對(duì)電暈極在沉淀極中的位置進(jìn)行調(diào)整。下框架主要是固定重錘來(lái)保證電暈極的調(diào)整及使電暈極出于垂直狀態(tài)，而并非為扭曲狀態(tài)。

5. 電暈極：由導(dǎo)電性能好的鎳鉻絲組成，也有采用鋼絲。

6. 沉淀極：一般是由厚度為2毫米的普碳鋼板卷焊而成，由于沉淀極總長(zhǎng)為3500毫米左右，所以是由多段管對(duì)焊而成一整體的。

7. 分氣格板：這是由沖刺的帶有孔眼的鋼板組成，通過(guò)分氣格板的目的是使煤氣能達(dá)到在全截面上的均勻分布，從而使所有的電暈極一沉淀組都能起到除焦油的目的，分氣格板一般是分上下兩層。

8. 外殼：是由鋼板卷焊而成，由頂蓋與筒體兩部分組成，外殼上有以下部件：進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)用，同時(shí)作為檢修時(shí)采光用。

9. 防爆閥：防爆閥作為事故時(shí)簡(jiǎn)體與頂蓋同時(shí)泄壓之用，分為水平防爆閥和垂直防爆閥兩種。

10. 進(jìn)出口管道：一般進(jìn)口煤氣管道是在筒體的下側(cè)放進(jìn)入，出口煤氣管道在頂蓋的中央，也有的是另一側(cè)上方引出。

11. 發(fā)三管：這是指在筒體的左右側(cè)安裝的，目的在于置換沉淀極管間的殘余氣體用的放散管。

12. 蒸汽吹掃管：目的在于氣體置換時(shí)進(jìn)入蒸汽。

13. 焦油封：是收集電捕焦油器流下焦油的一種裝置，焦油封起到技能收集焦油，并能使其自流至焦油溝或焦油管中，同時(shí)又起了封住電捕焦油內(nèi)的煤氣，使之不向外泄露的作用。

利用農(nóng)林廢棄物加工木炭、炭粉，是一個(gè)無(wú)窮的變廢為寶、利國(guó)利民的致富產(chǎn)業(yè)。但是，廢棄資源轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，呈現(xiàn)了污染環(huán)境的嚴(yán)重問(wèn)題，據(jù)考證，舊式炭窯、傳統(tǒng)機(jī)制炭化爐炭化方法成為環(huán)境污染的新源頭，很多制炭廠家炭化發(fā)生了大量濃重的煙霧，不只成為環(huán)境維護(hù)的瓶頸問(wèn)題，甚至成為殃及城市陰霾氣候的元兇。舊式炭窯和傳統(tǒng)炭化爐對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，現(xiàn)已導(dǎo)致國(guó)家高度重視，舊式炭化設(shè)備更新?lián)Q代迫在眉睫。為維護(hù)生存環(huán)境，鄭州市凈天環(huán)保設(shè)備有限公司研制出產(chǎn)新式 、綠色環(huán)保、節(jié)能的炭化窯爐煙氣收回凈化設(shè)備，專門用來(lái)處理舊式炭窯和傳統(tǒng)炭化爐的煙氣污染問(wèn)題，協(xié)助各地區(qū)制炭廠家生產(chǎn)能夠正常運(yùn)作。炭化窯爐煙氣收回凈化設(shè)備把炭化窯爐炭化進(jìn)程中所發(fā)生的煙氣全部收回，經(jīng)過(guò)高壓靜電除塵捕焦油器，成為無(wú)塵無(wú)味的可燃?xì)怏w，收回凈化后的可燃?xì)怏w可象液化氣相同點(diǎn)著，供取暖、燒鍋爐、烘干機(jī)和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組等使用。按如此方法循環(huán)，把炭化發(fā)生的煙氣全部收回處理凈化，能量再運(yùn)用。全部生產(chǎn)進(jìn)程中無(wú)污染煙氣排放，極具環(huán)保性，達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。無(wú)論是單個(gè)窯爐、多個(gè)窯爐，還是幾十上百個(gè)窯爐，我們都能為其量身打造適宜的煙氣處理設(shè)備，依據(jù)處理煙氣量的大小及用戶實(shí)際情況，規(guī)劃可燃?xì)庥锰帯?/p>

電捕焦油除塵設(shè)備的存在是為了適應(yīng)環(huán)保行業(yè)需求量的快遞增長(zhǎng)、滿足日益增長(zhǎng)的能源需求，這種設(shè)備的出現(xiàn)緩解了大氣的污染、環(huán)境質(zhì)量的改變，并且電捕焦油除塵設(shè)備在生產(chǎn)的時(shí)候采用的生產(chǎn)原料比較廉價(jià)，有效地減少了生產(chǎn)工程的投入。設(shè)備對(duì)于操作人員的技術(shù)要求相對(duì)較低，工藝更為簡(jiǎn)單，對(duì)安裝場(chǎng)地沒(méi)有硬性的要求，能使用更少的占地面積。因?yàn)樯倭艘粋€(gè)階段，在電捕焦油器設(shè)備的建造時(shí)期，就能將工程建造用時(shí)時(shí)間縮短，測(cè)試設(shè)備的時(shí)間也相對(duì)而減少。