脫硫循環泵安裝使用說明：

1、 該脫硫除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前面為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯系，再確定安裝方式。

2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。

3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門后管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶松緊度，及時更換。

4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行保持溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。

5、 鍋爐運行：先啟動刮板出灰機，開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降(4—6)厘米為運行正常。

6、 鍋爐停機：刮板出灰機應(10分鐘)以上再停機。人工出灰應根據(煤)灰粉量多少而規定出灰次數，池內灰儲量不得超過池底以上(350)毫米。

當只有一臺機組運行時或負荷較小時，可以停運1-2層噴淋層，此時系統仍保持較高的液氣比，從而可達到所需的脫硫效果。吸收區上部裝二級除霧器，除霧器出口煙氣中的游離水份不超過75mg/Nm3。吸收SO2后的漿液進入循環氧化區，在循環氧化區中，亞硫酸鈣被鼓入的空氣氧化成石膏晶體。

同時，由吸收劑制備系統向吸收氧化系統供給新鮮的石灰石漿液，用于補充被消耗掉的石灰石，使吸收漿液保持一定的pH值。反應生成物漿液達到一定密度時排至脫硫副產品系統，經過脫水形成石膏。

閥門是現在職業中，脫硫泵，管道裝置及設備組成等都離不開閥門，閥門的普遍運用，關于各種場合，各種要求，關于閥門的要求也不同，在低溫場合下需求煙氣脫硫泵低溫閥門，腐蝕場合下需求防腐閥門，高溫需求高溫閥門等等，下面脫硫泵生產廠家介紹脫硫泵低溫閥門在裝置過程中有哪些要求，需注意哪些呢？

對所出產的脫硫泵低溫閥門擬定了嚴厲的制造工藝和選用設備，對零件的加工進行嚴厲的質量控制，將粗加工的零件置于冷卻介質中數小時，以開釋應力，確保資料的低溫性能，閥門的裝置與普通閥門也不同，零件需經過嚴厲的清洗，除去任何油污，以保證運用性能。

隨著人們環保意識的加強，大氣環保標準的也不斷提高，目前燃煤電廠基本都已經上了煙氣脫硫泵，建立了脫硫循環泵，并且開始朝著超低排放標準進行改造，目前脫硫工藝有很多，技術也都比較成熟，電廠脫硫泵廠家簡單介紹下火電廠使用較多的一種-石灰石石膏法脫硫工藝。 脫硫泵設備裝置的工藝是否成熟，煙氣走向是否順暢，風機選用是否合理，系統運行是否順暢是保持脫硫效率的先決條件，這滿足這些條件的前提下，為了進一步提高脫硫泵運行效率應該考慮以下幾個因素。

1、吸收塔漿液的PH值和濃度 在石灰石-石膏法的脫硫工藝中，吸收劑的PH值是決定脫硫效率的關鍵參數之一，當PH值過低的時候，吸收劑對SO2的吸收率會明顯降低，從而大大的降低了脫硫效率，同時因為PH值越小，酸性越強，對脫硫泵的腐蝕性也會大大增加，如果PH值過高，又容易形成結晶，造成管道和噴嘴的損壞，根據脫硫泵實際吸收情況和設計的技術要求，一般PH值控制在6.2左右。隨著脫硫泵的運行，循環池內的漿液濃度會增加，對整個系統的脫硫效率也會產生影響，一般要求把亞硫酸鈣質濃度控制在0.3%以下。

2、處理煙氣的性質 在脫硫泵的運行中，煙氣量會隨著鍋爐負荷而頻繁的發生波動，如果煙氣中的SO2濃度超過了脫硫泵的設計值，脫硫效率就會明顯下降，同時煙氣中的粉塵含量過高，也會對脫硫效率產生很大的影響，所以為了保持脫硫效率的穩定，在鍋爐燃燒過程中應該控制好燃燒的過程和保持脫硫泵的正常運行，保持煙氣參數在系統設計范圍內。