第四步刮除表皮：用平板（禁止使用磨光機）將管材表面氧化層刮除，刮削時應沿管材端部整個外圓周進行刮皮，用砂紙將電熔管件承口端表面打磨去除氧化層（刮除氧化層0.1-0.2mm即可）。第五步清潔管材：用干毛巾（嚴禁使用濕毛巾）將管材件刮氧化層時所殘留的碎屑擦干凈,避免因雜質因素影響焊接質量，并保持連接面不受潮。第六步插入管件：按以上步驟處理好管材件后,用榔頭將管件敲入管材標記處;(配套較緊時應慢慢敲到底)。

特別提醒：電源選擇：(1)優先選擇固定式電源，采用兩相電時，電源電壓宜在180V-240V之間，不同焊機廠家有不同要求。(2)若需采用發電機電源時，發電機功率應＞2倍焊機功率。(3)電源線長度宜≤20米，線粗應≥3平方。根據中國工程建設標準化協會標準出具的《CECS181:2005給水鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管管道工程技術規程》5.3.5規定：“管道的電熔連接應符合下列要求:對無表面鍍層的端面的鋼絲，應進行防滲密封處理。”若未進行處理,可能出現外層破口或鼓包現象,造成端面"竄水"。

尺寸標準：1、鋼骨架塑料復合管：采用內徑標稱，計算流量時科學合理。在與泵、閥等連接時內徑一致性好。管材和管件的內徑差別很小，流動阻力小。2、鋼絲網骨架PE管：采用外徑標稱。在與泵、閥等連接時內徑差別較大，需要較多的采用變徑管件，增加了連接件及泄漏隱患。雙面防腐，具有與塑料管相同的防腐性能，且使用溫度和耐腐蝕性能高，導熱系數低;

焊接以及冷卻過程中嚴禁移動、腳踏管材、件或對管材、件施加外力，嚴禁未按規范充分冷卻（宜不少于6h），就對管道進行壓力試驗。鋼絲網骨架塑料復合管,以其好的材質與先進的生產工藝水平,使之具有更高的耐壓性能。另外，在兼顧強度的同時又具有良好的柔性，適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統。它是通過熱熔膠復合連續擠出成型的新型環保管材，既保留了鋼管的穩定性的優點，又保留了塑料管衛生性能以及技術可靠、使用壽命長等特點。