(1)結晶母液、六氟磷酸鋰晶體密封過濾，分離，有效降低雜質金屬離子含量。
常規熱干燥法被普遍采用，但是該方法干燥晶體的時間較長，且存在干燥不等缺陷，產品中的HF不能有效，快速地去除，進而影響產品質量。經過無錫雙瑞機械濾提純所得的六氟磷酸鋰產品純度大于99.9%，且此工藝安全性高，母液能回收利用，成本較低。
(2)全密閉操作，在氧氣正壓保護下進行操作。
六氟磷酸鋰遇水極易分解，由于其吸濕性強，在空氣中極易分解，其制備條件要求也就很苛刻，這要求在六氟磷酸鋰的生產過程工況涉及高純、低溫、無水無塵等條件，因此，體系內所有過程在惰性氣體保護下進行。優選的惰性氣體為氮氣，在體系內部充滿氮氣，保證系統內為正壓，可有效阻止空氣與產品接觸。
(3)在干燥過程中，采用多區間多溫度加熱:干燥初期，采用低溫、緩慢加熱，去除晶體表面殘余酸；縮減后期高熱干燥區段時間，有效分離游離酷，將LPF6的分解程度降到
(4)干燥后期采用氮氣脈沖真空干燥方式，使得LiPF6晶體干爆時間縮短，干燥均勻，提高干燥效率及品質，且干燥完成后干燥倉內不積料，不堵料。
(5)六氟磷酸鋰的熱穩定性比其它鋰鹽差，60℃下可少量分解為LiF和PF5，但為了促使晶體內部的游離酸揮發，在干燥后期采用短時間的較高溫度烘干，所以在游離酸指標達到要求后進行快速冷卻，以縮減高溫區對不溶物的影響。
(6)熱源，冷源都采用控溫的導熱油模溫機
(7) 采用氣干式雙端面機械密封。
(8)自動化控制系統，智能能檢查設備運行狀態和物料的干燥程度;無需人工操作頻繁連接設備管線，降低勞動強度，使用熱氮氣為其物料與空氣隔絕，使產品酸度保持穩定，由于因為全程密閉輸送，所以產品質量更穩定操作更加安全便利。
維生素E琥珀酸酯是天然的維生素E衍生物，它是由琥珀酸與α-生育酚的6位羥基經過酯化而成，其不僅保留α-生育酚的生物活性，研究表明維生素E琥珀酸酯具有良好的活性，可以預防等、、癌、癌、癌、等多種。作為維生素E的固體形式，在醫藥、、食品、化妝品中用途更加廣泛。在歐美等發達國家，維生素E琥珀酸酯在健康食品中的應用非常普遍，幾乎所有和硬質形式的營養補充劑中使用的維生素E均為維生素E琥珀酸酯。
維生素E新工藝流程——新型過濾洗滌干燥三合一
d-α-生育酚與琥珀酸經酯化，重結晶后，進入三合一，在同一設備內完成過濾、洗滌、干燥得到成品。
(1) 過濾工藝
將結晶液加入三合一內，三合一通氮氣加壓過濾，為加快過濾，還可以在濾液罐中抽真空。如發現濾餅漏氣(及裂縫)時，可以降低攪拌槳反轉將濾餅表面平料。
(2) 洗滌工藝
過濾結束后，加溶劑洗滌，可以將濾餅結晶表面的殘留母液洗滌干凈，以去除雜質，提高產品質量。
(3) 干燥工藝
過濾結束后，開啟三合一攪拌，開啟真空系統，將濾餅所含的溶劑進行干燥，為加快干燥速度，可以在三合一夾套內通熱水進行加熱。干燥時配備溶劑回收系統，將溶劑干燥后排出的蒸氣進入冷凝回收裝置，溶劑冷凝后可以進行套用，減少了溶劑損耗。干燥結束后，取樣檢測合格，即可得到產品。
過濾洗滌干燥三合一應用于維生素E生產技術優勢過濾洗滌干燥機簡稱“三合一”。是在密閉容器內完成過濾、洗滌、干燥等工藝過程的設備。國外在上世紀60年發應用，由于進口設備價格昂貴，國內制藥、食品、化工行業應用較少。根據市場需求和客戶要求，我公司進行了大量的設計研發工作，終于研制成功了錐形過濾洗滌干燥三合一多功能設備，并成功申請，打破國外壟斷、實現了裝備技術性能的較大改進，使三合一設備價格大大降低。
由于維生素E琥珀酸酯生產中使用到，存在一定的安全及職業健康風險，傳統工藝設備為間歇式生產，員工勞動強度較大，迫切需求改善生產條件，降低安全風險。無錫雙瑞將新型過濾洗滌干燥三合一運用維生素E琥珀酸酯生產，成功替代了離心機、沸騰干燥機的常規工藝，取得了良好的經濟和環保效益，生產更加符合GMP要求規范。
維生素E衍生物生產中使用到，傳統工藝設備為間歇式生產，員工勞動強度較大，迫切需求改善生產條件，降低安全風險。無錫雙瑞將新型過濾洗滌干燥三合一運用維生素E琥珀酸酯生產，成功替代了離心機、沸騰干燥機的常規工藝，取得了良好的經濟和環保效益，生產更加符合GMP要求規范。無菌級原料藥過濾洗滌干燥三合一優點分析無菌級原料藥過濾洗滌干燥三合一 優點分析無菌生產工藝通常較zui終滅菌工藝存在更多的可變因素，例如生產環境的空氣潔凈度、溫濕度，操作人員的無菌操作習慣，包裝材料和無菌衣物滅菌等。這些因素為無菌生產工藝增加了不少難度。在非封閉生產流程程物料有若干個暴露在設備外的環節并且需要人工進行處理，一旦發生污染，查找并確認是哪個環節造成污染相當困難。因此，在無菌原料藥的生產過程中，采用全封閉設備生產模式較采用其他非封閉生產模式更能有效地避免產品遭受外環境污染。在理論上，“三合一”全封閉生產系統除原料進口、成品出口外，整個生產系統不存在對外開放環節。因此具有以下優點：
(1) 減少污染幾率，有利于保證產品無菌性
(2) 可實現在線CIP和SIP，便于清潔滅菌或拆卸后清潔滅菌
(3) 可實現wu污染取樣
(4) 提高生產效率，節約運行成本
① 由于多工序多臺設備操作完成的工作變為一臺設備來完成，減少了操作時間，縮短了生產周期；
② 現場節約了潔凈區占用空間，減少建設費用；
③ 也節約了空調及制冷等運行費用，對降本增效、節約能源有一定的效用。
(5) 節約勞動成本，也利于產品質量穩定
(6) 符合GMP生產的發展趨勢