密封件的摩擦，尤其是密封件引起的遲滯爬行現(xiàn)象可通過改變材料的化學成分有目的的施加影響。在改變密封件材料的過程中，設(shè)計人員必須牢牢把握密封件磨損和擠壓性能的變化。

幾乎所有由彈性體材料和熱塑性材料制造的密封件在靜止后都會出現(xiàn)較大的靜摩擦。引起靜摩擦的原因有很多種，而主要原因還是在于材料本身。另外，密封件密封唇的幾何形狀對運動方向變化時的反應(yīng)以及潤滑材料和滑動表面的情況也對靜摩擦的大小有著較大的影響。

機軸套與動環(huán)密封圈接觸處泄漏

當一個軸套多次使用后，在動環(huán)密封圈與軸套接觸處，軸套表面會產(chǎn)生粗糙的磨痕和斑點，往往引起密封泄漏。其原因主要是：

1.由于動環(huán)密封圈與軸套之間存在著微量的相對運動，磨粒或其他較硬雜質(zhì)鑲嵌到較軟的密封圈之中。對軸套產(chǎn)生一種揉搓摩擦，而軸套表面未進行表面硬化處理或處理質(zhì)量不好，結(jié)果造成磨損。

2.揉搓摩擦的結(jié)果，使軸套表面金屬鈍化膜破壞，軸套金屬表面存在著電極電位差，形成電化學腐蝕。又由于該接觸處本身及在微漏時都具有間隙腐蝕的條件，因此，腐蝕速率就更高。另外，動環(huán)密封圈在與大氣接觸的一側(cè)，由于有氧氣的存在，腐蝕條件更復(fù)雜惡劣，因此磨痕和斑點更明顯。

安裝和使用密封圈時有一些需要注意的事項，更換密封圈時,要嚴格檢查密封圈溝槽，為防止損壞導(dǎo)致漏油,必須按規(guī)程操作。

密封圈含有較多的添加物,容易老化變質(zhì),失去密封功效。通常,存放密封圈時間不應(yīng)超過l.5 年。保存密封圄時,既要避免陽光照射,又要防止受潮或受熱,也不能接觸酸、堿物質(zhì),不允許用繩子或鐵絲等將其串起來掛著保存。

動環(huán)和靜環(huán)端面的研磨

1.動環(huán)拆下后，經(jīng)磨削加工，先進行粗研，后進行精研，有條件可進行拋光。

2.粗磨時，選用80～160#粒度的磨料，先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進行精磨，使光潔度達到設(shè)計要求。硬質(zhì)合金或陶瓷動環(huán)精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28～M5的碳化硼。拋光后達到鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨以后，用氧化鉻拋光。

3.石墨填充聚四氟乙烯的靜環(huán)，由于材料軟，可用煤油或清水精研，不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研，故光潔度要求不是太高。

4.研磨的方法，有研磨機的可在研磨機上研磨，沒有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。