功能測試治具一般的探徑大于1.00毫米的治具，功能測試治具板材以有機玻璃居多，有機玻璃價格便宜，同時有機玻璃相對較軟鉆孔時有脹縮探針套管與孔的結合緊密，因為有機玻璃是透明的功能測試治具出現問題查看十分容易。可是一般的有機玻璃在鉆孔時容易發生溶化和斷鉆頭，特別是鉆孔孔徑小于0.8毫米時問題很大，一般鉆孔孔徑小于1毫米時都采用環氧樹脂板材，環氧樹脂板材鉆孔不容易斷鉆頭其耐性及剛性都好但價格較貴一些，環氧樹脂板沒有脹縮所以假如鉆孔孔徑不準確會形成探針套管與孔之間很松動發生晃動。環氧樹脂板不透明假如功能測試治具出現問題查看較困難一些，另外有機玻璃溫差變形比環氧樹脂板大一些，假如測試的密度十分高的需采用環氧樹脂板。
測試治具檢測的技術近年來在特殊項目及產品上也得到了廣泛的應用。因其具有較好的切割質量與精度，以及的加工速度，汽車行業普遍認為激光切割在將來極有可能替代沖壓成為干流的汽車檢具技術。現在，我們就針對汽車檢具技術在汽車模具制造中的應用做一些簡要的介紹。著近現代工業的不斷發展，功能測試治具使用的歷史已經很長，給工業生產的發展也帶來了很多的有利因素。而關于測試治具制造廠家來說，工業無疑是推進其發展有利的因素。而從現在的情況來看，目前的生產速度和效率已經不能夠很好的滿意商場的需要。因而，提高整體的工作效率是生產廠家需要處理的問題。
測試治具是一種具有功能測試的工裝夾具，測試治具采用次第控制的自動化測試，經過直接對在線器件電氣性能的測試來發現制造工藝的缺點和元器件的不良。那么測試治具對比人工測試有哪些優勢呢?下面小編就來給我們總結如下：
一：大大提升質量。減少產品的不良率，提高企業形象。
二：容易檢修出不良的產品，測試治具有多種測試技術，高度的牢靠性，檢測不良品種、且準確。
三：縮短測試時間，普通拼裝電路板失約300個零件ICT的大約是3-4秒鐘。
四：測試結果的分歧性，測試治具的質量設定功能，可以透過電腦控制，嚴格控制質量。
五：減省庫存、備頻、維修庫存壓力、大大提高生產廢品率。
板材選用及鉆孔精度對整個測試治具精度起關鍵作用。測試治具中所選用板材一般有壓克力、環氧樹脂板等。一般探徑大于1.00毫米治具，其板材以有機玻璃為主，而有機玻璃，因為有機玻璃是透明治具出現問題檢查十分簡單。可是一般有機玻璃在鉆孔時簡單發生溶化和斷鉆頭，尤其是鉆孔孔徑小于0.8毫米時問題很大，一般鉆孔孔徑小于1毫米時都選用環氧樹脂板材，而有機玻璃溫差變形相比環氧樹脂板大一些，如果測試密度十分高需選用環氧樹脂板。