（1）冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度（擴大100倍的值）+代號A+鐵損保證值（將頻率50HZ，磁通密度為1.5T時的鐵損值擴大100倍后的值）。 如50A470表示厚度為0.5mm，鐵損保證值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶。
（2）冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度（擴大100倍的值）+代號G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+鐵損保證值（將頻率50HZ，磁通密度為1.7T時的鐵損值擴大100倍后的值）。如30G130表示厚度為0.3mm，鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。
瀝青罐工程
燃油瀝青加溫罐自動化程度很高，設(shè)備整體自動控制并設(shè)有手動控制，可以自由切換。
1、溫控：設(shè)定溫度和溫度，達到溫度，加溫自動停止，自動進入保溫狀態(tài)。 2、預(yù)熱：獨立預(yù)熱循環(huán)系統(tǒng)，由電加熱導(dǎo)熱油，以導(dǎo)熱油為熱媒，預(yù)熱泵閥及瀝青管道。控制系統(tǒng)通過傳感器監(jiān)視預(yù)熱系統(tǒng)，避免火災(zāi)發(fā)生。 3、大循環(huán)：為罐內(nèi)循環(huán)，當高溫區(qū)內(nèi)瀝青達到使用溫度但不需要提取瀝青時，可以切換為大循環(huán)，提高整罐內(nèi)的溫度，使瀝青具備流動性，便于高溫區(qū)內(nèi)補充瀝青。 4、高溫區(qū)內(nèi)循環(huán)：可保持高溫區(qū)的瀝青始終達到使用溫度，并且溫度一致，保證隨用隨取，提高了工作效率。 油罐容積主要功能設(shè)計介紹
1.本設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴格、系統(tǒng)培訓(xùn)，經(jīng)考試（書面及實際操作）合格后并取得設(shè)備的操作工進行操作設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴禁操作設(shè)備。
2.不熟悉設(shè)備性能嚴禁操作設(shè)備、安全保護用品未佩帶齊全嚴禁操作設(shè)備、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程嚴禁操作設(shè)備。
3.現(xiàn)場技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止、糾正他人作業(yè)、冒險蠻干等不安全行為；有權(quán)拒符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排。
4.所有進入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進入！必須在靜電釋放點進行身體靜電釋放的操作！
5.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設(shè)備開動前必須先用測電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。
6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時應(yīng)按下紅色急停開關(guān)，并關(guān)閉設(shè)備總電源，立即通知設(shè)備維修工進行處理，并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員，嚴禁擅自處理。
7.設(shè)備安全防護裝置在任何情況下嚴禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護設(shè)施失效。
8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴禁操作設(shè)備。
9.實習(xí)生嚴禁在無班長或師傅監(jiān)護下獨自操作設(shè)備！
10.嚴禁在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設(shè)備自動運行時進入設(shè)備內(nèi)部干預(yù)。
11.廠房漏水或者設(shè)備周圍積水嚴禁開機工作。
12.各類潤滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏，必須及時清擦，嚴禁在濕滑的環(huán)境中操作。
13.嚴禁將物品放入操作柜及操作臺里，以免造成短路傷人及損傷設(shè)備。
14.操作工在維修或清擦設(shè)備時，必須關(guān)閉設(shè)備電源，并懸掛“嚴禁合閘，有人工作”的安全警示牌，必須有專人進行監(jiān)護的情況下進行，嚴禁獨自操作！嚴禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備！
15.JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發(fā)來料和卸料通知，人力資源處安排卸料區(qū)警戒，生產(chǎn)公司做好卸料準備，罐車必須加裝阻火器，嚴禁在烈日下爆曬！嚴禁在雷雨天卸料！嚴禁運料罐車在公司大門處停留超過60分鐘！