底層抹灰終凝后即可進行罩面。罩面用粉刷石膏操作，分兩遍成活，厚度控制在2mm左右。1遍罩面灰漿用來補平底灰的砂眼并增強罩面灰與底灰的粘結力；二遍用來壓光，在1遍抹完30分鐘以后進行。

河北申輝石膏緩凝劑有限公司產品具有緩凝效果強，緩凝時間長，不減少石膏強度等特點，適用于天然石膏、脫硫石膏、磷石膏等不同種類的石膏；其下的系列產品：“愛曼力”、“曼吉力”性價比很強，還有針對特殊用戶而開發的“水性石膏緩凝劑”，都深受廣大用戶青睞。

中國石膏資源主要是普通石膏和硬石膏，其中硬石膏占總量的60%以上，作為資源的及一級石膏，僅占總量的8%，其中纖維石膏僅占總量的1.8%。

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石膏板工廠機器操作越來越重要。這涉及到濕料末端設備、干燥喂料設備和卸垛設備的協調，也包括協調干燥末端設備和堆垛設備。這些設備必須能夠彈性操作以生產不同尺寸、厚度和品質的石膏板。生產不同產品時手動操作必須滿足安全要求。盡管在現代化工廠中機械化生產方法的轉變幾乎能保證生料準備和紙的操縱，板的操作完全實現自動化。然而，高速的生產速率也要求在生產末端配置完善的碼垛體系。

今人作窯燒之，一層柴，或煤炭一層在下，上累青石，自下發火，自層層焚而散。入藥惟用風化、不夾石者良。原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產石灰僅需2～4小時，比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。又出現了橫流式、雙斜坡式及燒油環行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節能效果顯著的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。