水垢的危害

水垢的導熱性很差,其導熱系數要比鍋爐鋼板的導熱系數小幾十倍至數百倍,所以鍋爐結垢后就會嚴重阻礙傳熱并引起下列危害:

1.浪費燃料,降低出力

鍋爐結垢后將嚴重影響受熱面傳熱,降低熱效率，降低蒸汽出力,增加燃料消耗。

2.引起事故,影響安全運行

受熱面結生水垢后,金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳熱給鍋水,致使金屬壁溫急劇升高,當溫度超過 了金屬所能承受的允許溫度時,金屬強度顯著降低,從而導致金屬過熱變形,嚴重時將造成鼓包、裂縫,甚至爆管等事故。

堵塞管道,破壞水循環

如果水管內結垢,就會減小流通截面積,增大水的流動阻力,破壞正常的水循環,嚴重時還會完全堵塞管道,或造成爆 管事故。

引起垢下腐蝕,縮短鍋爐壽命

鍋爐結垢后還會引起垢下腐蝕等危害。有些結構緊湊或結構復雜的鍋爐, - -旦受熱面結垢,就極難清除,嚴重時只好采用挖補、割換管等修理措施,不但費用大,而且還會使受熱面受到嚴重損傷。所有上述這些危害都將大大縮短鍋爐的使用壽命。

另外,鍋爐結垢后,將增加清洗和維修的時間、費用及工作量等，影響生產 ,減小鍋爐的有效利用率,降低經濟性。

酸洗除垢

目前在各種除垢方法中,以酸洗除垢效果較好,但酸洗工藝若不合適或控制不當也會影響除垢效果或腐蝕金屬,有時甚至會嚴重影響鍋爐的安全運行。為了確保鍋爐酸洗的安全和質量,專門制定頒發了《鍋爐化學清洗規則》, 并規定:從事鍋爐化學清洗的單位必須取得省級及省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構的資格認可,才能承擔相應級別的鍋爐化學清洗。無相應資格的任何單位和個人包括用爐單位) ,都不得擅自酸洗鍋爐。

鍋爐在酸洗前應預先取有代表性的垢樣進行化驗,制定清洗方案;進酸開始時須在鍋爐內和酸箱內掛入腐蝕指標片(直到退酸時取出) ;洗工藝流程及酸洗液的溫度、濃度、流速、酸洗時間等應按清洗方案實施和控制;清洗過程中應不斷取樣化驗并如實作好記錄。清洗結后,用爐單位、清洗單位和鍋爐安全]應對清洗質量進行驗收。

鍋爐設計壽命60年,擁有80多年的安全運行經驗及數以千計的各類用戶(包括世界各地數十個用戶)。電極鍋爐爐體采用高標準設計和制造工藝。因為電極式鍋爐加熱時沒有明火、高溫度一般不超過300℃,對爐體沒有熱疲勞性損傷,因此鍋爐普遍使用壽命大于40年;沒有火災危險,是因為電極式鍋爐沒有明火、煙、燃料管道或者儲油罐;鍋爐也不會發生干燒現象,是因為一旦鍋爐斷水電極間的通路被切斷電功率為零,鍋爐自動停止運行。內外筒體完全絕緣，中心不接地防漏電運行安全。可接入任何標準的高壓電網。當故障發生時，這樣的設計可以限制電流按規定值通過接地裝置。輸入電壓可以在+110%范圍內變化。可以根據需要，生產制造高電壓25KV，高壓力為50bar的鍋爐。如果電壓高于14KV的標準，鍋爐的體積也會相應增大。