在儲(chǔ)存鋼承口水泥管時(shí)我們也要注意以下問(wèn)題：

1.不能高溫暴曬：會(huì)損失強(qiáng)度，高溫狀態(tài)下，水泥管中的氫氧化鈣會(huì)合成，某些骨料也會(huì)合成或者體積收縮。

2.不能快速烘干：施工前不洗要打掃下潮濕的基層，施工以后也要注意掩蓋，并按要求定時(shí)的澆水養(yǎng)護(hù)。

3.不能低溫受凍：水泥管受凍之后，水分會(huì)結(jié)冰收縮，加快粉酥的破壞，因此要嚴(yán)格按照《建筑工程冬期施工規(guī)程》停止施工。

4.不能長(zhǎng)期潮濕：水泥管廠(chǎng)家在水泥管出廠(chǎng)3個(gè)月以后，會(huì)對(duì)其進(jìn)行復(fù)查實(shí)驗(yàn)，對(duì)于已經(jīng)受潮的水泥管，須過(guò)篩后運(yùn)用，篩出的團(tuán)塊搓細(xì)或碾細(xì)后普通用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿，合理運(yùn)用。

由于混凝土中石、砂、水泥或其它細(xì)粉粒子質(zhì)量的不同，所受離心力大小不同，沉降速度也就不同。石子質(zhì)量較大，所受離心力較大，沉降也就較快；砂子次之；水泥和其它細(xì)粉粒子質(zhì)量較小，所受離心力較小，沉降也就較慢。這樣勢(shì)必造成靠外壁是混凝土層，中間是水泥砂漿層，內(nèi)壁是水泥漿層和浮漿層，即形成分層結(jié)構(gòu)，稱(chēng)外分層。同時(shí)水泥粒子也要沉降往外移，混凝土中的多余水分和空氣被擠出；隨著離心作業(yè)的繼續(xù)進(jìn)行，粗骨料間的水泥漿繼續(xù)沉降，水泥顆粒便從中分離出來(lái)，在粗骨料表面上形成一層水膜，稱(chēng)內(nèi)分層。從離心管的外觀(guān)質(zhì)量來(lái)看，具有外觀(guān)漂亮，內(nèi)壁光潔，管子尺寸精度尤其是內(nèi)徑容易控制等優(yōu)點(diǎn)，但是離心工藝還存在許多缺點(diǎn)：（1）使用塑性混凝土，離心成型時(shí)有廢漿廢液排出，不利于安全文明生產(chǎn)，且同等級(jí)混凝土消耗水泥量大。可見(jiàn)，離心工藝（力）使混凝土形成內(nèi)、外分層結(jié)構(gòu)。

從離心管的外觀(guān)質(zhì)量來(lái)看，具有外觀(guān)漂亮，內(nèi)壁光潔，管子尺寸精度尤其是內(nèi)徑容易控制等優(yōu)點(diǎn)，但是離心工藝還存在許多缺點(diǎn)：

（1）使用塑性混凝土，離心成型時(shí)有廢漿廢液排出，不利于安全文明生產(chǎn)，且同等級(jí)混凝土消耗水泥量大；

（2）對(duì)于承插口管，需二次以上喂料成型，中途需停車(chē)排漿，不利于快速生產(chǎn)。

（3）離心時(shí)所產(chǎn)生的噪音大；

（4）對(duì)水泥的要求高，其沁水性能?chē)?yán)重影響離心質(zhì)量，尤其是內(nèi)壁，常常出現(xiàn)一層較厚的，粘稠的水泥漿層，非常難看；

（5）高速離心過(guò)程中，因種種原因產(chǎn)生的鋼模跳動(dòng)，若處理不當(dāng)，會(huì)飛出離心機(jī)，即造成“飛車(chē)”，存在較大的安全隱患。

水泥管的張口有承插孔、平口等各種類(lèi)型，而其平口水泥管在生活起居中應(yīng)用比較多，在開(kāi)展施工的情況下按照精準(zhǔn)測(cè)量的定線(xiàn)開(kāi)展基坑開(kāi)挖管溝，一般大中小型直徑的平口水泥管道選用混凝土結(jié)構(gòu)管，大中小型直徑。污水檢查井部位并基坑開(kāi)挖工作中坑，在施工管段的坑用木枕和厚鋼板組成牢固的主心骨，坑的其他面壁可以用一般支撐柱來(lái)開(kāi)展。鋼承口頂管管子外表面應(yīng)無(wú)裂紋、蜂窩、塌落、露筋、空鼓（表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限）。如果是較為大的水泥管施工工作中坑則能夠 選用持續(xù)壁或沉井法開(kāi)展施工。